Szyna prowadząca liniowa serii MGN — szyny prowadzące miniatury MGN3, MGN5, MGN7, MGN9, MGN12 i MGN15

Szyna prowadząca liniowa serii MGN — szyny prowadzące miniatury MGN3, MGN5, MGN7, MGN9, MGN12 i MGN15

Linia prowadzona MGN Seria to system szynowy w miniaturze główna prowadnica zbudowany wokół czterorzędowego bloku obiegu kulek poruszającego się po zwartej szynie profilowej. Nazwa zawiera informację o konstrukcji: M„MG” oznacza miniaturę — szerokości szyn wahają się od 2 mm do 15 mm — a G„N” oznacza element toczny typu kulki. Ponieważ kulki są rozmieszczone symetrycznie wewnątrz bloku, szyna prowadząca MGN przenosi jednakowe obciążenie we wszystkich czterech kierunkach (promieniowym, przeciwnym do promieniowego oraz w obu kierunkach bocznych), zachowując przy tym bardzo niską wysokość montażową. To właśnie połączenie tych cech sprawia, że ta szyna prowadząca liniowa w miniaturze jest standardowym wyborem w urządzeniach do obsługi półprzewodników, maszynach SMT do pobierania i umieszczania elementów, drukarkach 3D, urządzeniach medycznych oraz precyzyjnym sprzęcie do inspekcji, gdzie każdy milimetr wysokości ma znaczenie.

KGT produkuje pełną gamę prowadnic liniowych MGN — MGN3, MGN5, MGN7, MGN9, MGN12 oraz MGN15 — w klasach dokładności C, H i P, w wersjach ze stali nierdzewnej przeznaczonych do zastosowań w środowiskach wilgotnych lub czystych. Szyny są cięte na wymaganą długość i obrabiane zgodnie z Państwa rysunkiem w naszej fabryce certyfikowanej wg normy ISO 9001 w Wenzhou, prowincja Zhejiang. Zapoznaj się z gamą miniaturyzowanych prowadnic liniowych, aby poznać całą rodzinę produktów, lub prześlij swój rysunek w celu uzyskania oferty — odpowiemy w ciągu 24 godzin.

Czym jest prowadnica liniowa serii MGN?

Prowadnica liniowa MGN składa się z dwóch elementów: hartowanej szyny profilowej z precyzyjnie szlifowanymi torami tocznymi oraz bloku, w którym kule stalowe krążą w obiegu przez żłobek kontaktowy czteropunktowy. Podczas przesuwania się bloku kule toczą się, a nie ślizgają, dzięki czemu tarcie pozostaje niskie, zanika zjawisko stick-slip, a powtarzalność pozycjonowania poprawia się — to trzy powody, dla których prowadnice liniowe kulkowe szyny liniowe zastąpiły prowadnice ślizgowe w kompaktowych systemach automatyki.

Trzy szczegóły konstrukcyjne odróżniają prowadnicę liniową serii MGN od ogólnodostępnej linia kolejowa :

• Równoważne obciążenie w czterech kierunkach. Cztery rzędy kulek są wstępnie obciążone względem toru tocznego pod kątem 45°, dzięki czemu blok wykazuje taką samą sztywność przy obciążeniach skierowanych w dół, w górę oraz z obu stron. Producent maszyn może zamontować szynę w dowolnej orientacji bez konieczności ponownej oceny nośności bloku.
• Mała wysokość przekroju. Blok MGN jest krótszy niż ciężki blok HGH o tej samej szerokości, co pozwala projektantom umieszczać osie bliżej siebie w wieloosiowych głowicach.
• Dopasowane bloki i szyny. Bloki i szyny dostarczane są jako zestawy dopasowane do zamówionego stopnia dokładności; bloki zamiennikowe można zamówić, podając numer modelu oryginalnej szyny, co skraca czas postoju konieczny do konserwacji.

Jeśli projekt wymaga większej nośności momentu niż zapewnia wąski blok, szeroka miniaturyzowana prowadnica liniowa MGW wykorzystuje tę samą platformę szyny, lecz z szerszym i dłuższym blokiem. Jeśli oś przenosi obciążenia na poziomie obrabiarek, należy przejść na ciężką prowadnicę liniową HGH.

Oznaczenia modeli MGN: MGN7, MGN9, MGN12 i MGN15

Każdy numer części serii MGN można odczytać pozycja po pozycji. Poniższa tabela wyjaśnia tę konwencję, dzięki czemu przy pierwszym zapytaniu zamiast trzeciego można od razu określić odpowiedni blok.

Najczęściej stosowane rozmiary w automatyce to MGN7, MGN9, MGN12 i MGN15. MGN7 i MGN9 nadają się do najmniejszych główek — etapów piezoelektrycznych, uchwytów optycznych, dozowników laboratoryjnych. MGN12 to uniwersalny rozmiar przeznaczony m.in. do dysz SMT, osi X/Y drukarek 3D oraz małych rusztowań. MGN15 wybiera się wtedy, gdy ten sam wymiar podstawy musi przenosić cięższą główkę lub dłuższy konsolowy uchwyt. Dodanie przyrostka H oznacza dłuższy blok o wyższej nośności na tej samej szynie: blok MGN12H przenosi 3,72 kN, podczas gdy standardowy blok MGN12C — 2,84 kN.

Specyfikacje techniczne

Poniższa tabela zawiera standardowy zakres prowadnic liniowych serii MGN wraz z podanymi w katalogu wartościami nośności na pojedynczy blok. Nośność dynamiczna C służy do obliczania trwałości; nośność statyczna C0 oraz nominalny moment statyczny MR są wartościami, które należy porównać z obciążeniami udarowymi i montażem konsolowym. Pełne rysunki wymiarowe zawierające wymiary bloku i szyny są dostępne na żądanie.

Odczytywanie tabeli. Przejście do kolejnego, większego rozmiaru zapewnia większą nośność niż większość inżynierów przewiduje: blok MGN9C ma mniej więcej dwukrotnie wyższą wartość obciążenia dynamicznego niż MGN5C (1,86 kN w porównaniu do 0,54 kN), natomiast blok MGN12H o wartości 3,72 kN jest tylko o 30 % wyższy pod względem obciążenia dynamicznego niż MGN12C, ale jego nośność momentowa jest dwukrotnie większa (38,22 N·m w porównaniu do 25,48 N·m). Gdy projekt jest ograniczony ugięciem, a nie obciążeniem, blok typu H zwykle rozwiązuje problem bez konieczności stosowania szerszej szyny.

Długość szyny. Szyny są cięte i obrabiane zgodnie z Państwa rysunkiem — prosimy przesłać wymaganą długość, odstęp otworów montażowych oraz szczegóły końcowe; w odpowiedzi na zapytanie przesyłamy sprawdzony plan obróbki razem z ofertą.

Klasy dokładności, wstępne obciążenie i luz

Klasa dokładności oraz wstępne obciążenie to dwa niezależne parametry; ich mylenie jest najczęstszym błędem specyfikacji, jaki zauważamy. Klasa dokładności określa, jak bardzo położenie bloku odchyla się od idealnej linii prostej podczas przesuwania się wzdłuż szyny — jest to tolerancja geometryczna. Wstępne obciążenie określa stopień ściskania kul pomiędzy blokiem a szyną — jest to parametr sztywności.

KGT dostarcza prowadnice MGN w trzech klasach dokładności: standardowej (C), wysokiej (H) i precyzyjnej (P). Wyższe klasy oznaczają ścisłe ograniczenia równoległości ruchu i tolerancji wysokości, co ma znaczenie, gdy dwie szyny pracują równolegle na tym samym gondolu lub gdy oś zasila sondę pomiarową.

Zwróć uwagę, że litera określająca dokładność nie jest tą samą literą co litera bloku: MGN12H to długi blok w standardowej dokładności, chyba że podano klasę dokładności osobno; klasa ta jest zapisywana oddzielnie w zamówieniu. Wstępne obciążenie ustala się indywidualnie dla każdego zamówienia — poinformuj nas, czy oś pracuje ciągle z dużą prędkością (mała luzowość ogranicza wzrost temperatury), czy też musi utrzymywać pozycję w warunkach drgań (lekki wstępny naciąg eliminuje luz wewnętrzny); potwierdzimy odpowiednią klasę.

Typowe zastosowania prowadnic miniatury MGN

Modele szyn prowadzących liniowych serii MGN stosowane są tam, gdzie oś musi być jednocześnie krótka, lekka i precyzyjna. Poniższe pięć grup zastosowań obejmuje większość zapytań, na które przygotowujemy oferty.

Produkcja półprzewodników i elektroniki

Urządzenia do klejenia czipów (die bonders), urządzenia do wiązania przewodów (wire bonders), roboty do obsługi płytek krzemowych (wafer handling robots) oraz stacje pomiarowe (probe stations) wykorzystują modele MGN9 i MGN12 w osiach precyzyjnego pozycjonowania. Warianty ze stali nierdzewnej są powszechne w urządzeniach front-end, gdzie wilgotność i narażenie na substancje chemiczne wykluczają zastosowanie stalowych elementów powlekanych.

Montaż SMT i PCB

Głowice pick-and-place, dozowniki oraz kamery inspekcji optycznej (AOI) wykorzystują modele MGN12 i MGN15 w układach mostkowych (gantries), które muszą szybko przyspieszać bez przekroczenia zadanej pozycji. Równa nośność we wszystkich czterech kierunkach umożliwia montaż głowicy w dowolnej orientacji bez konieczności ponownego określenia obciążenia bloku.

drukowanie 3D i produkcja addytywna

Drukarki kartezjańskie wykorzystują model MGN12 dla osi X i Y oraz model MGN15 dla cięższej osi stołu. Niskie tarcie pozwala ograniczyć moment obrotowy silnika i zmniejsza artefakty drgań (ringing) przy wysokich prędkościach drukowania.

Urządzenia medyczne, laboratoryjne i analityczne

Przykładowe urządzenia do obsługi próbek, pompy strzykawkowe, stoliki mikroskopowe oraz analizatory IVD wybierają szyny MGN7 i MGN9 ze względu na ich niską wysokość przekroju. Szyny ze stali nierdzewnej oraz smar przeznaczony do czystych pomieszczeń są stosowane, gdy urządzenie znajduje się w kontrolowanym środowisku.

Inspekcja, pomiary i ogólna automatyka

Uchwyty do maszyn CMM, maszyny do pomiarów wizyjnych, znaczniki laserowe oraz małe komórki montażowe łączą szyny MGN12 z osią śrubową kulkową. Przewodnik inżyniera po miniaturyzowanych szynach liniowych omawia pełny projekt osi, a nasza biblioteka zastosowań zawiera przypadki pozycjonowania wieloosiowego, które opracowaliśmy dla klientów.

Materiały i obróbka powierzchni

Standardowe szyny i bloki prowadnic liniowych serii MGN wykonane są ze stalowego łożyskowego hartowanego na całej grubości, szlifowane i dopasowane do określonego stopnia dokładności. Jest to opcja o najwyższej sztywności i obejmuje większość zastosowań w automatyce przemysłowej.

Wersje ze stali nierdzewnej są stosowane w narzędziach do przetwarzania półprzewodników, analizatorach medycznych, liniach do przetwórstwa żywności i opakowań oraz w dowolnych zastosowaniach wymagających mycia pod ciśnieniem lub występowania wilgoci skroplonej. Kompromisem jest niższa nośność, dlatego przed zmniejszeniem długości szyny należy potwierdzić wartości dla stali nierdzewnej.

W przypadku zastosowań w czystych pomieszczeniach i w warunkach próżni sprawdź dostępność smaru o niskim wydzielaniu gazów oraz szyn z zakończeniami bez otworów. Nasz zespół aplikacyjny może również doradzić w zakresie osłon typu falek lub teleskopowych, gdy głównym czynnikiem zużycia jest przedostawanie się pyłu.

Dostosowanie: długość szyny, odstęp otworów montażowych i obróbka końcówek

Większość projektów z wykorzystaniem szyn prowadzących serii MGN wymaga rozwiązań spoza katalogu. Obrabiamy szyny według rysunków technicznych i wysyłamy zestawy składające się z dopasowanych do siebie szyn i suwaków, dzięki czemu uzyskujesz dokładnie tę klasę dokładności, którą określiłeś.

Wyślij rysunek w formacie PDF, DWG lub STEP. W ciągu 24 godzin przesyłamy sprawdzony plan obróbki i ofertę cenową oraz zaznaczamy wszystkie wymiary, których nie można wykonać z zamawianą klasą dokładności przed złożeniem zamówienia.

Kontrola jakości i inspekcja

Każda partia prowadnic liniowych serii MGN jest produkowana w certyfikowanej według normy ISO 9001 fabryce w Wenzhou w prowincji Zhejiang; kontrola jakości obejmuje cztery etapy: przyjęcie stali, szlifowanie torów tocznych, montaż klocków oraz końcowe pakowanie. Równoległość ruchu, tolerancja wysokości i luz są weryfikowane zgodnie z zamawianą klasą dokładności przed dopasowaniem klocków do szyn.

Każda wysyłka zawiera raport z pomiarów wymiarowych przypisany do numerów modeli szyn. Jeśli system jakości Państwa organizacji tego wymaga, możemy dołączyć certyfikaty materiału, protokoły twardości lub raport z inspekcji pierwszego egzemplarza przed wysyłką — poinformuj nas o tym już na etapie przygotowania oferty, a nie po zakończeniu produkcji.

Jak działa proces zamawiania

Minimalna wielkość zamówienia (MOQ) i czas realizacji nie są stałe dla całej gamy: standardowy szynowy prowadnik MGN12C oraz stalowy nierdzewny prowadnik MGN15S z niestandardową obróbką końcówek są oferowane na zupełnie innych warunkach. Wysłanie rysunku wraz z zapytaniem umożliwia przygotowanie dokładnej oferty w ciągu 24 godzin.

Najczęściej zadawane pytania

Co oznacza skrót MGN w prowadnicach liniowych?

MGN to prefiks modelowy serii miniaturyzowanych prowadnic liniowych KGT: litera M oznacza miniature (miniatura), a G — element toczenia kulkowego. Liczba następująca po tych literach określa szerokość szyny w milimetrach, więc prowadnik MGN12 przeznaczony jest do szyny o szerokości 12 mm. Sufiks C oznacza standardowy suwak, H — dłuższy suwak, natomiast sufiks S wskazuje na wykonanie ze stali nierdzewnej.

Jaka jest różnica między miniaturkowymi prowadnicami serii MGN i MGW?

Obie serie są kompatybilne z tą samą platformą miniaturkowych szyn. Seria MGN wykorzystuje wąską, standardową głowicę – to najbardziej zwarta opcja. Seria MGW używa szerszej i dłuższej głowicy, która lepiej wytrzymuje obciążenia momentowe; dlatego jest lepszym wyborem, gdy pojedyncza szyna przenosi głowicę przesuniętą lub wspornikową. W przypadku porównania przy jednakowej szerokości szyny seria MGW zapewnia większą nośność momentową, ale kosztem nieco większej szerokości.

Którą klasę dokładności i wstępną naciąganie wybrać?

Dostarczamy standardową (C), wysoką (H) oraz precyzyjną (P) klasę dokładności; wstępne naciąganie dobieramy indywidualnie przy każdej zamównieniu. Wyższą klasę dokładności należy wybrać, gdy dwie szyny pracują równolegle lub gdy oś napędza sondę pomiarową – klasa standardowa wystarcza w przypadku serwonapędzanych układów pick-and-place. Podaj nam prędkość ruchu roboczego oraz informację, czy oś musi utrzymywać pozycję pod wpływem drgań – na tej podstawie potwierdzimy odpowiednią klasę wstępnego naciągania.

Czy możecie dostarczyć niestandardowe długości szyn oraz szyny z obróbką końców?

Tak. Szyny są cięte na długość zgodnie z rysunkiem, z gwintowaniem końców, odstępem otworów montażowych oraz oznaczeniem połączeń wykonanym zgodnie z Państwa specyfikacją. Wyślij rysunek 2D lub model STEP — w ciągu 24 godzin przesyłamy sprawdzony projekt obróbki i ofertę, w tym informacje o wszelkich wymiarach, których nie da się osiągnąć z żądaną klasą dokładności.

Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) i czas realizacji dla szyn prowadniczych serii MGN?

Oba parametry zależą od rozmiaru, klasy dokładności oraz stopnia indywidualizacji, dlatego są podawane razem z ceną, a nie jako stałe wartości. Na przykład szyna standardowa MGN12C i niestandardowa szyna ze stali nierdzewnej MGN15 są oferowane na innych warunkach — prześlij rysunek, a w ciągu 24 godzin potwierdzimy MOQ i czas realizacji.

Czy udostępniacie karty danych technicznych, modele 3D oraz raporty z pomiarów kontrolnych?

Tak. Dostarczamy rysunek wymiarowy dla wybranej przez Państwa wersji, modele STEP do przeglądu projektu oraz raport z pomiarów wymiarowych dopasowany do numerów modeli szyn. Prosimy o ich zamówienie za pomocą formularza ofertowego lub wiadomości e-mail — przesyłamy pliki odpowiednie dla aktualnie zamawianej wielkości szyn.

Zażądaj oferty serii MGN

Przekaż nam długość szyny, liczbę suwaków, klasę dokładności oraz wszelkie wymagania dotyczące obróbki końcowej. Odpowiemy w ciągu 24 godzin z ceną, minimalną ilością zamówienia (MOQ), czasem realizacji oraz sprawdzeniem rysunku; poinformujemy Cię również z wyprzedzeniem, jeśli żądana dokładność nie jest osiągalna przy wybranej klasie.

Zażądaj oferty lub arkusza danych technicznych · WhatsApp +8618715778888 · lub prześlij swój rysunek do naszego zespołu aplikacyjnego – zalecimy odpowiedni rozmiar.