MGN Serie Linearführungen

I. Kernstruktureigenschaften (direkt im Zusammenhang mit der Bezeichnung MGN)

• M: Miniatur – Steht für die kompakte Bauform mit geringer Schienenbreite und geringer Blockhöhe. Gängige Ausführungen sind MGN3, MGN5, MGN7, MGN9, MGN12 und MGN15 (die Zahl gibt die Schienenbreite in Millimetern an).
• G: Kugel – Die Wälzkörper sind Präzisionsstahlkugeln, die eine reibungsarme und hochpräzise Bewegung ermöglichen.
• N: Quadratischer (oder nicht-trennbarer) Block – Dies ist die auffälligste optische Eigenschaft. Der Block hat eine integrierte quadratische einheit, die sich um die Schiene wickelt und somit eine äußerst kompakte Bauweise ermöglicht.

II. Kerneigenschaften und Vorteile

Hohe Steifigkeit und gleichmäßige Lastkapazität in vier Richtungen

• Der MGN-Führungsschlitten verwendet einen Zwei-Punkt-Kontakt oder ein Vierreihen-Kugeldesign, wobei die Kugeln symmetrisch innerhalb des Blocks angeordnet sind.
• Dadurch kann er Lasten aus allen vier Richtungen (radial, invers radial und seitlich) standhalten und bietet hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Drehmoment und Kippmomente. Dies ist entscheidend für Anwendungen mit beengtem Bauraum, die jedoch eine stabile Führung erfordern.

Hohe Präzision und Laufruhe

• Als hochpräzise Führung lässt er leicht verschiedene Genauigkeitsklassen wie Normal (N), Hoch (H) und Präzision (P) erreichen.
• Die Kugeln bewegen sich entlang eines präzisen Umlaufwegs, wodurch ein äußerst gleichmäßiger Lauf bei minimalem und konsistentem Reibungswiderstand gewährleistet wird. Dies ermöglicht Vorschübe im Mikrometerbereich ohne Ruckeln.

Kompaktes Design und hohe Raumausnutzung

• Mit geringer Bauhöhe und schmaler Breite ist es ideal für extrem platzbeschränkte, schlanke und miniaturisierte Geräte.
• Das integrierte Design der Laufbahn und des Schlittens entfällt die Notwendigkeit einer komplexen Ausrichtung und zusätzlichen Befestigung während der Montage, wodurch Bauraum und Montagezeit eingespart werden.

Einfache Installation

• Im Vergleich zu größeren oder trennbaren Führungen ist die Montage von MGN relativ einfach. In der Regel muss nur die Ebenheit und Parallelität der Montagebezugsoberfläche sichergestellt werden. Nachdem die Laufbahn befestigt ist, kann der Schlitten eingeschoben oder über Montagelöcher befestigt werden.
• Als integrierter Schlitten benötigen Benutzer die Vorspannung weder selbst einzustellen noch ist dies möglich. Die Vorspannung wird vom Hersteller je nach Modell (z. B. geringe, mittlere Vorspannung) vorgegeben.

Hohe Geschwindigkeit und geringe Geräuschentwicklung

• Das optimierte Design des Kugelrückführsystems ermöglicht den Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten.
• Bei sachgemäßer Schmierung und Belastung arbeitet das Bauteil geräuscharm, wodurch es für Anwendungen geeignet ist, die einen leisen Betrieb erfordern.

Lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit

• Hergestellt aus hochwertigem Stahl und wärmebehandelt (z. B. Hochfrequenzhärten der Schiene), weist die Laufbahn hohe Härte und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf.
• Effektives Dichtungskonzept: Der Block ist typischerweise an beiden Enden und an der Unterseite mit Abstreifern und Enddichtungen ausgestattet, zusätzlich mit einer internen Struktur zur Schmierfett-Rückhaltung. Dadurch wird effektiv verhindert, dass Staub und Späne eindringen, die Schmierung erhalten bleibt und die Lebensdauer verlängert wird.

III. Vergleich mit anderen Führungenstypen (Hervorhebung der Einzigartigkeit)

Ähnlich, aber unterschiedliche MGN-Führungen:

• MGN: Die Standardform von Miniaturführungen mit integriertem Block, bietet das kompakteste Design.
• MGN: Die breite Version von Miniaturführungen. Der Block ist breiter und länger als der gleichgroße MGN, bietet höhere Steifigkeit und größere Tragfähigkeit, beansprucht jedoch etwas mehr Platz. Oft in Präzisionsinstrumenten eingesetzt, die eine höhere Stabilität erfordern.

Vergleich mit SBR und anderen Rundwellen-Linearlager:

• MGN: Übertrifft sie umfassend hinsichtlich Tragfähigkeit, Steifigkeit, Präzision, Lebensdauer und reibungslosem Betrieb. SBR beinhaltet die Verwendung einer Welle und einer Lagerhülse, was eine Flächenberührung darstellt und zu geringerer Präzision und Steifigkeit führt.

Vergleich mit großen Rollenführungen:

• MGN: Deutlich kleiner in Größe und Tragfähigkeit, bietet jedoch höhere Präzision, geringere Reibung und einen niedrigeren Preis. Rollenführungen zeichnen sich durch extrem hohe Steifigkeit und hohe Traglast aus und werden in großen Werkzeugmaschinen eingesetzt.

IV. Typische Anwendungsgebiete

MGN-Führungen sind aufgrund ihres „klein aber stark“-Prinzips in Bereichen mit strengen Anforderungen an Platz und Präzision weit verbreitet:

• Fertigungsausrüstung für Halbleiter und Elektronik: Chiptechnikmaschinen, Die-Bonder, SMT-Pick-and-Place-Maschinen, PCB-Bohrmaschinen.
• Präzisionsmess- und Prüfgeräte: Koordinatenmessmaschinen (CMM), Video-Messgeräte, Laserscanner.
• Medizinische Geräte und Laborautomatisierung: DNA-Sequenzierer, Probennahmeroboter, Mikroskoptische.
• Optische und photoelektrische Ausrüstung: Faserjustierplattformen, Laserbearbeitungsköpfe, Linsenpositioniervorrichtungen.
• High-End 3D-Drucker: Kern-X-Y-Z-Positionierung, insbesondere in Delta-Typ und CoreXY-Strukturen.
• Kleine Präzisionswerkzeugmaschinen: Desktop-CNC-Fräsmaschinen, Graviergeräte, Vorschubachsen von Präzisionsschleifmaschinen.

V. Auswahl- und Anwendungshinweise

• Auswahl der Spezifikation: Wählen Sie die geeignete Spezifikation (z. B. MGN12) basierend auf Last (Kraft und Moment), Geschwindigkeit, Genauigkeitsanforderungen und Einbauraum.
• Genauigkeitsklasse: Wählen Sie Normal (N) oder Präzision (P) entsprechend den Anforderungen an die Positionierungsgenauigkeit der Ausrüstung.
• Vorspannungsgrad: Die Standardvorspannung ist typischerweise eine leichte Vorspannung (C0). Wenn hohe Steifigkeit mit minimalen Vibrationen und Stoßbelastungen erforderlich ist, kann eine starke Vorspannung gewählt werden, dies erhöht jedoch die Reibung und Wärmeentwicklung.
• Montagebezug: Die Ebenheit und Parallelität der Montagefläche sind grundlegend für die Erzielung der geführten Leistung und müssen streng sichergestellt werden.
• Schmierung und Wartung: Verwenden Sie die vorgeschriebene Fett- oder Schmieröl und ergänzen Sie die Schmierung regelmäßig über die Schmierstellen am Schlitten.

Der Kernwert der MGN-Linearführungen liegt darin, hohe Steifigkeit, hohe Präzision und eine vierseitige Tragfähigkeit zu erreichen, die mit der von größeren Führungen vergleichbar ist, bei äußerst kompakten, miniaturisierten Abmessungen. Sie fungieren als „Skelett“ und „Sehnen“ moderner Präzisionsinstrumente und kleiner Automatisierungsausrüstungen, um hochwertige Linearbewegungen zu ermöglichen. Sie sind entscheidende Grundkomponenten, die die Miniaturisierung, Präzision und hohe Leistung von Geräten vorantreiben.