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SCS 시리즈 리니어 샤프트 베어링

"SCS"는 일반적으로 "강재 슬리브(steel sleeve)"를 가진 표준형 리니어 볼 베어링을 의미합니다. 여기서 문자 "S"는 종종 "강재 슬리브(Steel Sleeve)"를 의미하며, 이는 또 다른 일반적인 시리즈인 "SC"(알루미늄 하우징)와 구별됩니다. 이 베어링은 리니어 볼 베어링의 일종으로, '샤프트 + 리니어 베어링' 슬라이딩 시스템의 핵심 이동 부품 역할을 합니다.

소개

I. 핵심 위치 결정 및 명명 체계

위치 설정: 강재 하우징을 갖춘 표준 리니어 볼 베어링입니다. 정밀 샤프트와 함께 사용하여 고정밀, 저마찰의 직선 왕복 운동을 구현할 수 있습니다.

명명 체계 해설:

  • S: 강철로 제작되어 하우징/슬리브 재질이 강철임을 의미합니다(일반적으로 탄소강).
  • C: 원통형으로, 그 형태가 원통형임을 나타냅니다.
  • S: 슬리브 또는 표준형으로, 슬리브/부싱 유형이거나 표준 모델임을 의미합니다.

주요 특징: 외부는 견고한 강재 슬리브로 구성되어 있으며, 내부 어셈블리는 플라스틱 케이지와 강볼로 이루어져 있습니다.

II. 핵심 구조 및 작동 원리

3중 구조:

  • 외층: 강재 슬리브. 구조적 강도와 강성을 제공하며, 내부 부품을 보호하고 서포트 블록(SHF/SK 등)과 연결하기 위한 장착면 역할을 합니다.
  • 중간층: 고정밀 공학용 플라스틱 케이지. 일반적으로 POM 등의 수지로 만들어지며, 볼의 롤링 경로를 정확하게 분리하고 안내합니다.
  • 내부 층: 다수의 정밀 강구. 케이지 내부에 균등하게 배치되어 샤프트와 점 접촉을 형성함으로써 구름 마찰을 가능하게 합니다.

작동 원리:
강구는 케이지의 포켓 내에서 자유롭게 회전합니다. 베어링이 샤프트를 따라 이동할 때, 강구는 샤프트 표면과 케이지 사이에서 굴러갑니다.
비순환형 설계: 볼스크류나 리니어 가이드와 달리, SCS의 볼은 루프를 통해 무한히 순환하지 않습니다. 대신 베어링의 유한한 길이 내에서 짧은 거리를 왕복하며 구릅니다. 따라서 그 스트로크는 자체 길이에 의해 제한되지 않지만, 마찰 특성과 수명 특성은 순환형과 다릅니다.

표준 사양:

  • 스냅 링 홈: 외륜에는 양 끝단에 여분 고정 링(서클립)을 설치하기 위한 표준 홈이 있으며, 이를 통해 지지 블록 내에서 축 방향으로 고정할 수 있습니다.

III. 핵심 특징 및 성능 장점

  • 고강성 하우징:
    강재 하우징은 알루미늄 하우징(예: SC 시리즈)보다 높은 강성을 제공하여 변형에 대한 저항성이 뛰어납니다. 고하중 또는 충격 상황에서 내부 구조를 더욱 효과적으로 보호하여 운동 정밀도를 유지합니다.
  • 탁월한 마모 저항성과 긴 수명:
    강재 하우징은 마모 저항성이 우수하며, 자체 윤활 특성을 가진 수지 케이지와 결합되어 베어링 전체의 긴 서비스 수명과 안정적인 작동을 제공합니다.
  • 적절한 비용과 뛰어난 가성비:
    강철 중에서 표준적인 경제형 옵션으로 간주됨 선형 베어링 . 전기 스테인리스강 베어링보다 비용이 저렴하면서 알루미늄 하우징 베어링보다 더 내구성이 뛰어나 산업 응용 분야에서 보편적으로 사용되는 균형 잡힌 선택지입니다.
  • 낮은 마찰 및 부드러운 동작:
    공구의 구름 마찰이 낮아 기동 토크가 작고 저속에서도 스틱-슬립(크롤링) 없이 부드러운 동작이 가능합니다.
  • 광범위한 호환성:
    표준 부품으로서, 일련화된 외경, 내경 및 길이로 제공되며 표준 샤프트와 표준 지지 블록(SHF/SK)과 완전히 호환되어 뛰어난 상호 교환성을 제공합니다.

IV. SC(알루미늄 하우징) 시리즈 및 LM(표준) 시리즈와의 비교

기능 SCS(강재 슬리브 타입) SC(알루미늄 하우징 타입) LM/UU(가장 보편적인 타입)
외장 재질 탄소강으로, 대개 아연 도금 또는 니켈 도금 처리됨. 알루미늄 합금으로 경량임. 일반적으로 고품질 베어링 강(GCr15)을 사용하며 전면 경화 처리되어 매우 높은 경도를 가짐.
코어 특성 강성과 비용 간의 균형. 견고하고 내구성이 뛰어남. 매우 경량이며, 무게에 민감한 장비에 사용됨. 고성능 표준. 적재량, 강성 및 정밀도에서 최고의 종합 성능. 가장 프리미엄이며 보편적인 표준 유형.
강성 높다. 상대적으로 낮음, 변형되기 쉬움. 가장 높음.
무게 상대적으로 무거움. 가장 가벼움. 무거움.
하중 용량 비교적 높다. 상대적으로 낮음. 가장 높음.
가격 중간 수준, 높은 비용 대비 효과. 일반적으로 가장 낮음(알루미늄은 저렴함). 가장 높음.
전형적 응용 일반 산업용 자동화, 중부하 장비. 경량 로봇, 3D 프린터, 측정 기기. 고정밀 공작기계 부속품, 정밀 자동화, 중부하용 가이던스.

V. 일반적인 적용 분야

강건하고 균형 잡힌 특성 덕분에 SCS는 다양한 산업용 시나리오에 적합합니다:

  • 공장 자동화 장비: 조립 라인용 가이드로드, 공급 메커니즘, 검사 장비.
  • 포장 및 인쇄 기계: 왕복 운동을 위한 지지 및 가이던스.
  • 중형 CNC 장비: 조각 기계, 레이저 커터의 비중요 가이드 축.
  • 금형 및 지그: 슬라이딩 위치 결정 부품.
  • 농업 및 건설 기계: 내구성이 요구되는 직선 운동 부품.

VI. 선택 및 사용 가이드라인

  • 올바른 선택 단계:
  1. 실린더 내경 결정: 하중 및 강성에 따라 샤프트 지름(d)을 선택하세요. SCS 실린더 내경은 이와 일치해야 하며(약간의 여유 간극 포함)야 합니다.

  2. 외경 결정: 설치 공간과 지지 블록 모델에 따라 외경(D)을 선택합니다. 이는 일반적으로 이음 맞춤으로 지지 블록(SHF/SK)의 내경과 일치해야 합니다.

  3. 길이 결정: 길이(L)는 하중 용량과 안정성에 영향을 미칩니다. 더 긴 베어링은 더 높은 하중 용량과 우수한 모멘트 저항성을 제공합니다.

  • 지지 블록과 함께 사용해야 함:
    SCS는 머신 프레임에 직접 고정할 수 없습니다. SHF 또는 SK와 같은 표준 지지 블록에 설치하고 축 방향으로 고정 링(retaining ring)으로 고정해야 합니다.
  • 샤프트에 대한 높은 요구사항:
    고경도(HRC 58 이상), 고평행도, 저조도 정밀 크롬 도금 또는 경화 샤프트와 반드시 함께 사용해야 합니다. 일반적인 연성 샤프트를 사용하면 급격한 마모가 발생합니다.
  • 윤활이 매우 중요함:
    수지 케이지가 자체 윤활 특성을 가지지만, 주기적으로 그리스나 오일을 보충하면 마찰이 크게 감소하고 마모가 줄어들며 수명이 연장됩니다. 윤활제는 샤프트 또는 베어링 단면을 통해 도포해야 합니다.
  • 모멘트 가하지 않도록 주의:
    선형 베어링(SCS 포함)은 주로 방사 하중을 견디도록 설계되어 있으며, 전도 모멘트는 거의 견딜 수 없습니다. 적용 설계 시 하중이 베어링 중심을 통과하도록 해야 합니다.

SCS 선형 베어링 는 산업용 직선 운동 분야에서의 '핵심 제품'이자 '믿을 수 있는 작업용 마력'입니다. 직선 가이드와 같은 초고강성과 정밀도를 갖추고 있지는 않지만, 간단한 구조, 견고한 내구성, 비용 통제 가능성, 표준 설치 방식 덕분에 성능 요구 사항이 '충분히 좋은 수준'인 수많은 일반 자동화 응용 분야에서 가장 비용 대비 효율적이고 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다. SCS를 선택한다는 것은 장비의 직선 가이드를 위한 성숙하고, 경제적이며, 유지보수가 쉬운 기본 솔루션을 선택하는 것을 의미합니다.

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