EF 시리즈 볼스크류 엔드 지지대

I. 핵심 위치 결정 및 명명 체계

위치 설정: 스크류 샤프트에 연결하기 위해 이심(에크센트릭) 락킹 콜라를 사용하는 볼스크류용 플로팅 엔드 서포트 유닛입니다.

명명 체계 해설:

• E: "이심(Eccentric)"을 의미하며, 그 핵심 락킹 원리를 가리킵니다(동일 사양 EK 참조).
• F: "Free" 또는 "Float"을 의미합니다. 이는 그 기능적 핵심을 나타냅니다(동일 사양 BF 참조).

핵심 가치: 이심 락킹 콜라의 설치 편의성과 플로팅 엔드의 열팽창 완화 기능을 결합하여, 축어깨가 없는 일반 샤프트 볼스크류의 플로팅 엔드에 대한 완벽한 표준 솔루션을 제공합니다.

II. 핵심 구조 및 작동 원리

EF 유닛은 구조(E형 락킹)와 기능(F형 플로팅)이 융합된 제품입니다.

이심 락킹 콜라 메커니즘:
EK 유닛과 동일한 부품을 사용합니다. 슬롯이 있는 슬리브와 이심 럭(lug), 그리고 락킹 링이 반경 방향 클램핑력을 이용해 일반 스크류 샤프트에 서포트 유닛을 단단히 고정합니다.

• 주요 차이점: EF에서 이 잠금 장치는 축 방향 이동을 제한하는 것이 아니라, 오직 반경 방향 잠금 및 토크 전달(필요 시)만 담당합니다.

플로팅 베어링 메커니즘:
내부적으로 일반적으로 딥 그루브 볼 베어링(동일한 BF와 동일)을 사용합니다. 베어링 외륜은 하우징 내부의 한쪽 끝에서 축 방향으로 위치 고정되며, 다른 쪽 끝에는 여유 간격이 남겨집니다.
베어링 내륜은 이심 슬리브(eccentric sleeve)와 간섭 또는 과입 조립되어 있으며, 이슬리브는 마찰을 통해 나사 샤프트를 잡습니다. 따라서 베어링-이심 슬리브 어셈블리는 하우징 내에서 축 방향으로 미끄러질 수 있습니다.

작동 원리 프로세스:

• 반경 방향: 잠금 링이 조여짐 → 이심 슬리브가 나사 샤프트를 잡음 → 나사 샤프트의 반경 방향 위치가 정밀하게 고정됨.
• 축 방향: 열에 의해 나사가 팽창함 → 힘이 마찰을 통해 이심 슬리브로 전달됨 → 이심 슬리브가 전체 베어링 어셈블리를 하우징 내에서 축 방향으로 미끄러지게 함 → 열 응력이 해소됨.

III. 핵심 특징 및 장점

EK 고정단과의 완벽한 매칭:
이것은 EF를 사용하는 가장 전형적이고 논리적인 적용 사례입니다. 고정단에서 EK를 사용할 경우(스플라인 샤프트를 채택했기 때문에), 부유단에서도 잠금 방식과 설치의 편의성을 유지하기 위해 자연스럽게 EF를 사용해야 합니다. 이 둘은 본질적으로 서로 보완되는 조합입니다.

어깨부 없는 스플라인 샤프트의 부유단에 적합:
부유단에서 스플라인 샤프트의 신뢰성 있는 연결과 축 방향 부유를 어떻게 확보할지라는 문제를 해결합니다. 축 방향 위치 제한을 위해 스플라인 샤프트에 단차나 나사 가공을 할 필요가 없습니다.

설치의 편의성과 부유 기능을 결합:

• Installation convenience: E타입 잠금의 모든 장점을 계승합니다—샤프트 삽입 후 하나의 잠금 링을 조이는 것으로 연결이 완료되며, 위치 조절이 가능하고 분해도 용이합니다.
• 부유 기능을 보장: 내부 구조는 축 방향 자유 부유를 엄격히 보장하면서도 동시에 방사 방향으로는 고정을 제공하도록 정교하게 설계되었습니다.

축 방향 공간 절약:
EK과 마찬가지로 EF는 컴팩트한 구조를 가지고 있습니다. 전통적인 BF 유닛과 달리 일부 설계에서 축 어깨부와 리테이닝 링에 의존하지 않아 공간이 제한된 배치에 유리합니다.

IV. 시스템 매칭을 위한 황금 조합

표준 일반 축 볼스크류를 사용하는 대표적인 비용 효율적이고 설치가 쉬운 시스템의 경우, 최적의 지지 조합은 다음과 같습니다.

• 구동측 / 고정단: EK
• 비구동측 / 플로팅단: EF

이 조합은 다음을 실현합니다.

• 스크류 가공 제로: 어깨부 절삭, 키웨이 밀링, 나사탭 가공 등이 필요 없습니다.
• 극도로 간소화된 설치: 양쪽 끝단 모두 간단한 '축 삽입 - 조임' 작업만으로 완료됩니다.
• 완벽한 성능: 고정단의 강성 위치 결정 기능과 플로팅단의 열팽창 보상 기능을 모두 완전히 갖추고 있습니다.

V. BF 플로팅단과의 비교

VI. 주요 적용 분야

EF 서포트 유닛의 적용 사례는 파트너인 EK와 밀접하게 연관되어 있으며, 특히 다음에 적합함:

• 표준 무경축 볼스크류를 사용하는 모든 자동화 장비: 예를 들어, 리니어 모듈, 정밀 슬라이드.
• 설치 효율성과 유지보수 편의성에 높은 요구가 있는 경우: 예를 들어, 대량 생산되는 장비나 현장에서 신속한 디버깅 또는 볼트 교체가 필요한 생산라인.
• 간단한 샤프트 단부 구조를 선호하는 소형 공간 설계.
• 소형 및 중형 CNC 기계, 레이저 가공 장비, 로봇에서 평축 볼스크류를 사용하는 공급 축.

VII. 선택 및 사용 가이드라인

체계적 선택: EF는 일반적으로 단독으로 선택하지 말고 EK 고정단과 함께 시스템으로 고려해야 합니다.

스크류 유형 확인: 숄더가 없는 평축 볼스크류 사용 여부를 반드시 확인해야 합니다.

정확한 설치:

• EF 유닛이 스크류의 비구동 측(모터와 반대쪽 끝)에 설치되었는지 확인하십시오.
• 나사 샤프트와 이심 슬리브의 접촉면을 청소하십시오.
• 잠금 링를 지정된 토크로 조이십시오. 조인 후, 수동으로 나사 샤프트가 EF 유닛 내에서 부드럽게 미끄러지는지 확인하십시오(일반적으로 약간의 저항은 있지만 걸리는 현상 없음). 이는 플로팅 기능을 검증하는 핵심입니다.

추가적인 축 방향 구속을 피하십시오: BF와 마찬가지로, EF 단에서는 나사 샤프트가 축 방향 플로트를 제한할 수 있는 어떤 구성품(예: 강성 연결된 인코더)에도 연결되어서는 안 됩니다.

EF 서포트 유닛은 이심 락킹 기술(E)과 플로팅 엔드 기능(F)이 독창적으로 융합된 제품입니다. 이는 '미끄럼 축 볼스크류용 플로팅 엔드 서포트'의 표준화 부족을 보완하며, EK 고정 엔드와 함께 완전하고 세련되며 사용자 친화적인 볼스크류 서포트 솔루션을 구성합니다. EF를 선택하면(또는 EK와 페어링하여 사용하면), 설치의 편의성을 극대화하고, 스크류 가공 비용을 최소화하면서도 핵심 성능을 전혀 타협하지 않는 엔지니어링 경로를 선택하는 것입니다. 이는 '제조하기 쉬우며, 조립하기 쉽고, 유지보수하기 쉬운' 현대 기계 설계 철학을 철저히 구현한 사례입니다.