EK 시리즈 볼스크류 엔드 지지대

I. 핵심 위치 결정 및 명명 체계

위치 설정: 이심 잠금 콜러(fixation)를 사용하는 볼스크류 고정측 지지 유닛입니다. 샤프트 어깨부나 락너트 없이도 고정이 가능한 솔루션입니다.

명명 체계 해설:

• E: 일반적으로 그 핵심 잠금 원리를 의미하여 "Eccentric(이심형)"을 나타냅니다.
• K: BK와 동일하게, "고정(Fixed)"을 의미합니다.

핵심 가치: 가공된 어깨부가 없는 스크류 샤프트에 대해 간단하고 신뢰성 있으며 고강성의 고정단 지지 솔루션을 제공합니다. 공간이 제한된 응용 분야 또는 샤프트 단부 가공을 단순화하려는 경우에 특히 적합합니다.

II. 핵심 구조 및 잠금 원리

EK 유닛은 베어링 부문에서 BK 유닛과 동일하며(일반적으로 쌍으로 구성된 앵귤러 컨택트 볼 베어링 사용), 주요 차이점은 베어링 내륜과 스크류 샤프트 사이의 잠금 방식에 있습니다.

이심 잠금 콜러(Eccentric Locking Collar):
이것은 EK 유닛의 핵심 구성 요소입니다. 종방향 슬릿이 있는 정밀 슬리브로, 내부 구멍은 나사 샤프트와 정확한 간극 맞춤을 이루며, 외경은 베어링 내경에 맞춰져 있습니다. 슬리브의 외측 표면에는 이심 러그 또는 쐐기 형상 프로파일이 있습니다.

고정 링/록너트:
내부 원추형 보어 또는 내부 이심 보어를 가진 고정 링이 베어링 하우징에 나사로 조여집니다.

고정 원리(두 단계 과정):

• 방위 방향 고정: 고정 링을 조이면 그 내부 원추형 표면이 이심 슬리브의 러그를 누릅니다. 이심 작용으로 인해 슬리브는 균일한 방위 방향 탄성 변형을 겪으며, 나사 샤프트에 단단히 고정됩니다.
• 축 방향 위치 고정: 동시에, 고정된 이심 슬리브는 나사 샤프트로부터 베어링 내륜을 통해 앵귤러 컨택트 베어링 쌍으로, 그리고 궁극적으로 베어링 하우징으로 양방향의 축 방향 힘을 전달합니다.

핵심 포인트: EK은 방사형 클램핑에 의해 발생하는 높은 마찰력을 통해 축방향 고정을 달성하므로, 나사 샤프트에 가공된 숄더나 샤프트 끝부분의 나사 가공 및 락너트 설치가 필요하지 않습니다.

III. 핵심 특징 및 장점

• 숄더가 없는 베어링 샤프트에 적합:
  이는 EK의 가장 두드러진 장점입니다. 표준 길이의 베어링 샤프트 나사를 사용할 수 있게 하여, 숄더, 이완 홈, 나사부의 가공을 생략할 수 있으므로 나사 샤프트의 제조 비용과 복잡성을 줄일 수 있습니다.
• 컴팩트한 구조, 축방향 공간 절약:
  숄더와 락너트를 제거함으로써, EK 유닛 내에서 나사 샤프트가 차지하는 축방향 공간이 줄어들어 소형 설계에서 스크류 시스템 전체 길이를 단축하는 데 유리합니다.
• 설치 및 조정이 쉬움:
  스크류 샤프트는 이심 슬리브에 쉽게 삽입할 수 있습니다. 하나의 락링을 조이기만 하면 되어, 경간 고정과 축 방향 위치 결정이 완료되며, 간단하고 신속한 조립이 가능합니다. 스크류 샤프트의 축 방향 위치는 일정 범위 내에서 연속적으로 조절할 수 있으므로(삽입 깊이 조절을 통해) 현장에서 미세 조정이 용이합니다.
• 고강성 및 높은 신뢰성:
  클램핑 힘이 크고 균일하여 BK의 어깨 접촉 방식과 유사한 연결 강성을 제공합니다. 높은 토크와 축 방향 하중을 안정적으로 전달할 수 있으며, 진동 환경에서도 풀림에 강해 우수한 방진 성능을 제공합니다.
• 쉬운 유지 관리:
  스크류 샤프트는 락링을 풀기만 하면 분해가 가능하여, 지지 유닛 전체를 제거하지 않고도 정비나 교체가 용이합니다.

IV. BK 고정단과의 비교

V. 일반적인 적용 분야

EK 서포트 유닛은 그 유연성 덕분에 다양한 응용 분야에 적합하며, 특히 다음과 같은 특정 상황에서 명확한 이점을 제공합니다:

• 컴팩트 리니어 모듈 및 슬라이드: 공간이 제한된 설계에서 스트로크 활용을 극대화하는 것이 중요한 경우.
• 스크류 샤프트 길이에 엄격한 제한이 있는 장비: EK는 고정된 총 길이 내에서 더 긴 유효 스트로크를 가능하게 합니다.
• 표준 길이의 일반 샤프트 나사를 사용하는 장비: 맞춤형 샤프트 단부 가공이 필요 없어 구매 리드타임을 단축하고 비용을 절감할 수 있습니다.
• 자주 디버깅하거나 나사를 교체해야 하는 장비: 분해 및 재설치를 용이하게 합니다.
• 일반 자동화 장비, 로봇, 의료기기: 성능 요구사항을 충족하면서 설계 및 조립의 편의성을 추구할 때.

VI. 선택 및 사용 가이드라인

샤프트 단부 형상 확인: 나사 샤프트가 볼록부(숄더) 없는 일반 샤프트인지 명확히 판단합니다. 만약 그렇다면 EK가 이상적입니다. 이미 숄더가 있는 경우라면 BK가 더 적합합니다.

샤프트 지름 맞추기: 나사 샤프트 지름에 따라 해당 EK 유닛 모델을 정확히 선택하십시오.

정확한 설치:

• 스크류 샤프트와 이심 슬리브 사이의 접촉면이 깨끗하고 매끄러워야 하며, 버와 오일 오염이 없어야 합니다.
• 제조사에서 지정한 토크 값까지 락킹 링을 조여 충분한 체결력을 확보하되, 과도한 조임으로 인해 이심 슬리브가 손상되지 않도록 주의해야 합니다.
• 설치 후에는 항상 수동으로 나사를 회전시켜 원활하고 방해받지 않는 움직임을 확인해야 합니다.

페어 사용: BK와 마찬가지로, EK는 열 응력을 해소하기 위해 BF 또는 FK 플로팅 엔드와 함께 페어로 사용되어야 합니다.

고정 전에 축 방향 위치 결정: 스크류 샤프트와 너트 및 작업대 간의 축 방향 위치를 확정한 후에야 최종 고정 작업을 수행해야 합니다.

EK 서포트 유닛은 고정단 지지 기술 분야에서 중요한 '사용자 친화적' 혁신입니다. 독특한 이심 락킹 콜라 디자인을 통해 샤프트 가공에서 발생하는 고정의 어려움을 '샤프트 가공'이 아니라 '서포트 유닛 설계' 쪽으로 전환함으로써 장비 설계자와 조립 엔지니어에게 더 큰 편의성과 유연성을 제공합니다. EK를 선택한다는 것은 전통적인 BK와 동등한 성능을 유지하면서도 더욱 컴팩트한 배치, 간편한 설치, 낮은 나사 샤프트 가공 요구조건을 확보할 수 있음을 의미합니다. 이는 현대 정밀 장비 설계에서 매우 가치 있는 선택입니다.