EK-seriens kulspindeländstöd

I. Kärnpositionering och benämning

Placering: En fastsatt sida för kulspindel som använder en excentrisk låsningsskål för fästning. Det är en lösning för fastände som inte kräver axelskulder eller spännmutter.

Benämningens tolkning:

• E: Står vanligtvis för "Excentrisk", med hänvisning till dess kärnlåsprincip.
• K: Samma som i BK, står för "Fast".

Kärnvärde: Ger en enkel, pålitlig och högstyv lösning för fastände av skruvaxlar utan maskinbearbetade axelskulder, särskilt lämplig för tillämpningar med begränsat utrymme eller där man vill förenkla maskinbearbetningen vid axelns ände.

II. Kärnstruktur och låsprincip

EK-enheten är identisk med BK-enheten i lagrdelen (vanligtvis med parade vinklkontakt kullager). Den avgörande skillnaden ligger i låsmekanismen mellan lagrets inre ring och skruvaxeln:

Excentrisk låsningsskål
Detta är kärnkomponenten i EK-enheten. Det är en precisionshylsa med en longitudinell slits. Dess innerboring har ett exakt passningsspel mot skruvaxeln, och dess ytterdiameter anpassas till lagrets inre borrhål. Hylsans yttre yta har en excentrisk flik eller kilprofil.

Låsring/Låsmutter:
En låsring med inre konisk borrning eller inre excentrisk borrning är gängad på lagrets hus.

Låsprincip (tvåstegsprocess):

• Radiellt lås: När låsringen dras åt trycker dess inre koniska yta mot hylsans excentriska flik. På grund av excentrisk verkan genomgår hylsan en jämn radial elastisk deformation och klämmer åt hårt mot skruvaxeln.
• Axial positionering: Samtidigt överför den åtdragna excentriska hylsan axialkrafterna (i båda riktningarna) från skruvaxeln genom lagrets inre ring till par av vinklkontaktlager och slutligen till lagretshuset.

Nyckelpunkt: EK uppnår axial fixering genom den höga friktion som genereras av radiell klämning, vilket eliminerar behovet av en bearbetad axel på skruvskorven, liksom gängning i änden och montering av en låsmutter.

III. Kärnegenskaper och fördelar

• Lämplig för släta axlar utan axeldyna:
  Detta är EK:s mest framträdande fördel. Den möjliggör användning av standardlånga släta axelskruvar, vilket eliminerar behovet av att bearbeta axeldynor, urtag och gängor, och därmed minskar tillverkningskostnaden och komplexiteten för skruvaxeln.
• Kompakt konstruktion, sparar axialt utrymme:
  Genom att eliminera axeldyna och låsmutter upptar skruvaxeln mindre axialt utrymme inom EK-enheten, vilket är fördelaktigt för att förkorta den totala längden på skruvsystemet i kompakta konstruktioner.
• Enkel installation och justering:
  Skruvaxeln kan enkelt sättas in i excenterskjutet. Fixering uppnås genom att bara dra åt en låsring, vilket slutför radial klämning och axial positionering – en enkel och snabb monteringsprocess. Den axiella positionen för skruvaxeln kan kontinuerligt justeras inom ett visst område (genom att justera insjunkningsdjupet), vilket underlättar finjustering på plats.
• Hög styvhet och tillförlitlighet:
  Klämkraften är stor och jämn, vilket ger en anslutningsstyvhet som motsvarar BK:s axelkontaktsmetod. Den överför tillförlitligt hög vridmoment och axiella krafter. Den erbjuder god motverkande verkan mot lossning och lösner sig sällan i skakande miljöer.
• Lätt underhåll:
  Skruvaxeln kan demonteras genom att lossa låsringen, vilket underlättar underhåll eller utbyte utan att behöva ta bort hela stödenheten.

IV. Jämförelse med BK fast ände

V. Typiska användningsområden

EK-stödenheten är på grund av sin flexibilitet lämplig för olika tillämpningar och erbjuder särskilt klara fördelar i specifika scenarier:

• Kompakta linjära moduler och skjutlås: Där maximal utnyttjande av slaglängd i konstruktioner med begränsat utrymme är avgörande.
• Utrustning med strikta begränsningar på skruvaxelns längd: EK möjliggör längre effektiva slaglängder inom en given total längd.
• Utrustning som använder standardlånga skruvar med släta axlar: Eliminerar behovet av specialbearbetning av axeländar, vilket förkortar leveranstider och minskar kostnader.
• Utrustning som kräver frekvent felsökning eller skruvbyte: Underlättar demontering och ompositionering.
• Allmän automationsutrustning, robotik, medicinska enheter: Söker konstruktions- och monteringsmässig bekvämlighet samtidigt som prestandakrav uppfylls.

VI. Vägledning för val och användning

Bekräfta axeländform: Tydligt avgör om skruvaxeln är en slät axel utan axlingsförändringar. Om ja, är EK idealisk. Om den redan har axlingsförändringar, är BK mer lämplig.

Anpassa axeldiameter: Välj strikt motsvarande EK-enhetens modell baserat på skruvaxelns diameter.

Korrekt montering:

• Se till att kontaktområdet mellan skruvaxeln och excenterskålen är rent och slätt, fritt från spån och oljeföroreningar.
• Drag åt låsringen till det vridmoment som tillverkaren angett för att säkerställa tillräcklig klämning, undvik överdriven åtdragning som kan skada excenterskålen.
• Efter montering ska du alltid manuellt vrida skruven för att kontrollera att rörelsen är jämn och friktionsfri.

Parvis användning: Precis som BK måste EK användas ihop med en BF- eller FK-flytände för att frigöra termisk spänning.

Slutför axialposition innan låsning: Utför den slutgiltiga låsningen endast efter att du definitivt har fastställt axelpositionen för skruvaxeln i förhållande till muttern och arbetsbordet.

EK-supportenheten är en viktig "användarvänlig" innovation inom faständad supportteknik. Genom sin genialiska excentriska låsflänsdesign förskjuter den utmaningen med fixering från "axelmekanisering" till "supportenhetsdesign", vilket ger större bekvämlighet och flexibilitet för utrustningskonstruktörer och monteringsingenjörer. Att välja EK innebär att få en mer kompakt layout, enklare installation och lägre krav på skruvaxelmekanisering, samtidigt som prestanda motsvarande traditionell BK säkerställs. Det är ett mycket värdefullt alternativ inom modern precisionutrustningsdesign.