HGH Serie Lineær Føring

I. Kernepositionering og betydning af navngivning

Positionering: Standard industrielle tungbelastningsføringer. Det er den foretrukne standardkonfiguration til de fleste mellemstore og store automatiske anlæg og værktøjsmaskiner.

Almindelig fortolkning af navngivning:

• H: Står typisk for "High" eller "Heavy", hvilket understreger dets høje belastningskapacitet.
• G: Kugle, med stålkugler som rulledele.
• H: Højstivhedstype eller henviser til en bestemt skinneform. Nogle gange repræsenterer det også en firkantet ensnitsdesign.

Almindelige specifikationer: Identificeret ved skinnerets bredde (mm), såsom HGH15, HGH20, HGH25, HGH30, HGH35, HGH45, osv. Større tal angiver større størrelse og højere bæreevne.

II. Kernekonstruktion og designfunktioner

Klassisk "Firkantet Lige-Section" Kugleskinne Design:

Skinnens tværsnit har symmetriske gotiske buer eller cirkelformede furer. Denne konstruktion gør det muligt for kuglerne at danne firepunkts- eller to-punktskontakt med banerne.

Kernefordel: Opnår høj bæreevne og høj stivhed i alle fire retninger (op, ned, venstre, højre). Dette er den væsentlige årsag til, at HGH-serien er blevet en industriel standard.

Kuglegensystem for Genbrug:

- Kørens indre struktur er moden og pålidelig, hvor kugler cirkulerer jævnt gennem omvendere i endestopperne. Designet er fokuseret på høj bæreevne, lang levetid og høj pålidelighed, frem for ekstrem miniatyrisering.

Kombination af Kørsel og Skinner

- Køjen er en standard rektangulær blok med et adskilleligt design, hvilket betyder, at køjen kan adskilles fra skinnen for nem installation og vedligeholdelse.

- Tilgængelig i forskellige køjelængder (standard, forlænget, ekstra lang). Længere længder giver højere belastningskapacitet og stivhed.

III. Kerneydelse og fordele

Ekstraordinær høj belastningskapacitet:

- Takket være større stålkugler, flerrækkerede genløbsdesign og forstærkede konstruktioner er den nominelle statiske og dynamiske belastning meget høj, hvilket gør den til et ideelt valg for overførsel i tungt udstyr.

Ekstremt høj stivhed:

- Det store kontaktareal mellem køjen og skinnen kombineret med firepunktskontaktdesignet sikrer fremragende radial, omvendt radial og laterale stivhed . Dette modvirker effektivt vibration og stød og sikrer præcision ved bearbejdning eller bevægelse.

Høj præcision og glathed:

- Tilgængelig i flere nøjagtighedsklasser, fra almindelig klasse (N) til ultrapræcisionsklasse (UP) , hvilket opfylder mangfoldige behov fra generel automatisering til højpræcise værktøjsmaskiner.

- Glidende bevægelse med en lille og konstant friktionskoefficient muliggør højpræcisionspositionering uden kravl.

Udmærket holdbarhed og lang levetid:

- Fremstillet af højkvalitets legeret stål, hvor banerne er herdet ved højfrekvensudhærdning eller karburering . Overfladehårdheden er ekstremt høj (HRC 58-62), hvilket giver udmærket slidstyrke.

- Den teoretiske levetidsberegning (L10-leve­tiden) er velafprøvet og sikrer en ekstremt lang levetid ved korrekt anvendelse.

Høj pålidelighed og miljøtilpasning:

- Omfattende tætningssystem: Køretøjet er udstyret med flere tætningspakninger (skrabere) og endestykker mod støv i begge ender samt i bunden , hvilket effektivt forhindrer indtrængning af støv, snavs og væsker.

- Standardkøretøjer integrerer typisk smøremidlerkanaler og fedtsmøring til nem periodisk vedligeholdelse og længere levetid.

Installationsfleksibilitet (i forhold til miniaturebaner):

- Da køretøj og skinner kan adskilles, kan installation udføres ved brug af "horisontal trykmethode" eller "topindlæsningsmetode, hvad der gør det lettere at installere i trange rum eller forskellige samlingsscenarier.

- Professionel installation og justering er påkrævet for at sikre parallelitet og fladhed mellem skinnerne, hvorved optimal ydelse opnås.

IV. Sammenligning med miniature guider såsom MGN/MGW

V. Typiske anvendelsesområder

På grund af sin pålidelighed og høj ydelse, anses HGH som "den universelle skelet" inden for industrien , bredt anvendt i:

• CNC Maskinerværktøjer: Kernefødeakser (X/Y/Z) af maskincenter, drejebænke, fræsemaskiner og slibemaskiner.
• Heavy-Duty Automationsudstyr: Håndteringsrobotter (gittermanipulatorer), automatiske montagebånd og materialehåndteringsystemer.
• Præcist måleudstyr: Store koordinatmålesystemer (CMM), laserskæremaskiner og vandjetskæresystemer.
• Plast- og metalformningsmaskiner: Udstødnings- eller skydefunktioner i sprøjtestøbningmaskiner og støbningmaskiner.
• Elektronikproduktionsudstyr: Store SMT-placeringsmaskiner og wire bondere.
• Medicinsk udstyr: Bevægelige komponenter i store medicinske billededannelsesteknologier (f.eks. slip-ring-systemer i CT-scannere).

VI. Nøglepunkter for valg og anvendelse

- Belastning og levetid beregning: Belastninger skal beregnes ud fra de faktiske driftsbetingelser (kraft, moment, hastighed, stroke), og levetiden (L10 levetid) bør blive verificeret. Dette er grundlæggende for valgprocessen.

- Valg af nøjagtighedsklasse: Vælg den passende nøjagtighedsklasse i overensstemmelse med udstyrets positionskrav. For almindelige værktøjsmaskiner kan klasser H eller P være tilstrækkelige, mens højpræcise værktøjsmaskiner kræver klasser over P.

- Valg af forbelastningsklasse:

• Lette forbelastning (C0): Velegnet til lette belastninger, hvor jævn bevægelse er påkrævet.
• Mellemstor forbelastning (C1): Til almindelige anvendelser med vibrationer eller høje krav til stivhed.
• Stor forbelastning (C2): Til kraftig skæring og maskiner med høj stivhed.

- Monteringsreference er afgørende: Fladheden, paralleliteten og overfladeruheden på monteringsfladen er afgørende for HGH-føringeres endelige ydeevne. Professionelle værktøjer og metoder skal anvendes til installation og justering.

- Smøring og vedligeholdelse: Overhold nøje de angivne smøringsintervaller og typer af fedt. Korrekt tætning og smøring er afgørende for at sikre lang levetid.

HGH-linearføringer repræsenterer den modne, pålidelige og høje ydeevnestandard inden for industrielle kugleformede linearføringer. Deres kerneværdi ligger i den klassiske men robuste firepunktskontaktkonstruktion, som opnår omfattende høj belastningskapacitet, høj stivhed og høj præcision inden for en standardstørrelse og dermed imødekommer de strenge krav fra de fleste mellemstore til tunge industrielle anlæg. At vælge HGH betyder at vælge et solidt, pålideligt og afprøvet industriel fundament for din udstyrs kernebevægelsessystem.