Linia prowadzona HGH Seria

I. Główne pozycjonowanie i znaczenie nazwy

Pozycjonowanie: Standardowe przemysłowe prowadnice do dużych obciążeń. Jest standardową konfiguracją większości średnich i dużych urządzeń automatyki oraz obrabiarek.

Typowe wyjaśnienie nazwy:

• H: Zazwyczaj oznacza "High" lub "Heavy", podkreślając dużą nośność.
• G: Kulowy, z kulkami stalowymi jako elementami tocznymi.
• H: Wersja o wysokiej sztywności lub odnosi się do określonego kształtu szyny. Czasem oznacza również kwadratowy przekrój o równych bokach.

Popularne specyfikacje: Określany przez szerokość szyny (mm), np. HGH15, HGH20, HGH25, HGH30, HGH35, HGH45 itd. Wyższe liczby oznaczają większy rozmiar i wyższą nośność.

II. Główne elementy konstrukcji i cechy projektowe

Klasyczny projekt kwadratowej szyny kulowej o równym przekroju:

Przekrój poprzeczny szyny charakteryzuje się symetrycznymi łukami gotyckimi lub okrągłymi rowkami. Taki projekt pozwala kulkom tworzyć czteropunktowy lub dwupunktowy kontakt z bieżniami.

Podstawowa zaleta: Umożliwia uzyskanie wysokiej nośności i wysokiej sztywności we wszystkich czterech kierunkach (góra, dół, lewo, prawo). Jest to główny powód, dla którego seria HGH stała się standardem przemysłowym.

System cyrkulacji kulek:

- Wewnętrzna konstrukcja suportu jest dojrzała i niezawodna, kulki płynnie krążą przez odwracacze w końcówkach. Projekt skupia się na wysokiej nośności, długiej trwałości i wysokiej niezawodności, a nie na ekstremalnej miniaturyzacji.

Połączenie suportu i szyny:

- Suwak ma standardowy prostokątny kształt i konstrukcję rozłączną, co pozwala na oddzielenie suwaka od szyny w celu ułatwienia montażu i konserwacji.

- Dostępny w różnych długościach suwaka (standardowa, wydłużona, nadwydłużona). Dłuższe wersje zapewniają wyższą nośność i sztywność.

III. Kluczowe parametry i zalety

Wyjątkalnie wysoka nośność:

- Dzięki większym kulkom stalowym, wielorzędowym konstrukcjom cyrkulacyjnym oraz wzmocnionym strukturom, nominalne obciążenia statyczne i dynamiczne są bardzo wysokie, co czyni go idealnym wyborem dla przekładni ciężkiego sprzętu.

Nadzwyczajna sztywność:

- Duża powierzchnia kontaktu między suwakiem a szyną, w połączeniu z układem czteropunktowego kontaktu, zapewnia doskonałą sztywność promienną, odwrotnie-promienną oraz boczną . To skutecznie przeciwdziała wibracjom i uderzeniom, gwaranując dokładność obróbki lub ruchu.

Wysoka precyzja i gładkość:

- Dostępne w wielu klasach dokładności, od klasy zwykłej (N) do klasy ultra-precyzyjnej (UP) , spełniające różnorodne potrzeby od ogólnego zastosowania w automatyce po precyzyjne obrabiarki.

- Gładki ruch z małym i stałym współczynnikiem tarcia umożliwia wysoką dokładność pozycjonowania bez efektu crawling.

Doskonała trwałość i długa żywotność:

- Wykonane z wysokiej jakości stali stopowej, z rowkami bieżnymi hartowanymi metodą wysoką częstotliwością lub karbonizacją . Twardość powierzchni jest bardzo wysoka (HRC 58-62), co zapewnia doskonałą odporność na zużycie.

- Formuła obliczania teoretycznej żywotności (L10) jest dojrzała, gwarandując bardzo długą żywotność przy prawidłowym użytkowaniu.

Wysoka niezawodność i dopasowanie do środowiska:

- Kompleksowy system uszczelnienia: Suwnica jest wyposażona w wiele uszczelek (szczotek) oraz osłon pyłowych na obu końcach i na dole , skutecznie zapobiegając przedostawaniu się kurzu, zanieczyszczeń i cieczy do wnętrza.

- Standardowe suwnice zazwyczaj są wyposażone w kanały smarownicze i przystawki do smarowania, co ułatwia okresową konserwację i wydłuża czas eksploatacji.

Elastyczność montażu (w porównaniu do prowadnic miniaturkowych):

- Ponieważ suwnica i szyna są rozłączne, montaż można wykonać za pomocą "metody docisku poziomego" lub "metody montażu od góry" , co ułatwia instalację w ograniczonej przestrzeni lub w różnych scenariuszach montażu.

- Profesjonalny montaż i regulacja są wymagane, aby zapewnić równoległość i płaskość między szynami, osiągając optymalną wydajność.

IV. Porównanie z miniaturkowymi prowadnicami takimi jak MGN/MGW

V. Typowe Obszary Zastosowań

Ze względu na niezawodność i wysoką wydajność, HGH jest uważane za „uniwersalny szkielet” w dziedzinie przemysłu , szeroko stosowane w:

• Maszyny CNC: Główne osie posuwowe (X/Y/Z) centrów obróbkowych, tokarek, frezarek i szlifiernek.
• Wyposażenie automatyzacji ciężkiej: Roboty manipulacyjne (bramowe manipulatory), zautomatyzowane linie montażowe i systemy transportu materiałów.
• Precyzyjne urządzenie pomiarowe: Duże maszyny pomiarowe współrzędnościowe (CMM), maszyny laserowe do cięcia i systemy cięcia strumieniem wody.
• Maszyny do formowania tworzyw sztucznych i metali: Urządzenia wybijania lub wysuwne w maszynach wtryskowych i maszynach do odlewania pod ciśnieniem.
• Wyposażenie do produkcji elektroniki: Duże maszyny do montowania elementów SMT i urządzenia do wiązania drutowego.
• Sprzęt medyczny: Ruchome komponenty dużych urządzeń diagnostycznych obrazowo (np. systemy pierścieniowe w skanerach CT).

VI. Kluczowe punkty przy doborze i użytkowaniu

- Obciążenie i obliczanie trwałości: Obciążenia muszą być obliczane na podstawie rzeczywistych warunków pracy (siła, moment, prędkość, stroke), a żywotność (życie L10) powinna zostać zweryfikowana. To podstawa procesu doboru.

- Wybór klasy dokładności: Wybierz odpowiednią klasę dokładności zgodnie z wymaganiami lokalizacji urządzenia. Dla zwykłych obrabiarek klasy H lub P mogą być wystarczające, podczas gdy obrabiarki o wysokiej dokładności wymagają klas powyżej P.

- Wybór klasy wstępnego napięcia:

• Lekkie wstępnego napięcia (C0): Odpowiednie dla lekkich obciążeń wymagających płynnego ruchu.
• Średnie wstępnego napięcia (C1): Dla ogólnych zastosowań z wibracjami lub wysokich wymagań sztywności.
• Ciężkie wstępnego napięcia (C2): Dla ciężkiego skrawania i obrabiarek o wysokiej sztywności.

- Benchmark instalacji jest krytyczny: Płaskość, równoległość oraz chropowatość powierzchni montażowej są kluczowe dla końcowej wydajności prowadnic HGH. Do instalacji i wyrównania należy wykorzystywać profesjonalne narzędzia i metody.

- Smarowanie i konserwacja: Należy ściśle przestrzegać określonych interwałów smarowania oraz typów smaru. Odpowiednie uszczelnienie i smarowanie są niezbędne do zapewnienia długiej trwałości.

Prowadnice liniowe HGH stanowią dojrzały, niezawodny i wysokowydajny standard przemysłowych kulowych prowadnic liniowych. Ich podstawowa wartość tkwi w klasycznym, a zarazem solidnym projekcie czteropunktowego kontaktu, który osiąga kompleksową wysoką nośność, wysoką sztywność i wysoką precyzję w standardowych gabarytach, spełniając rygorystyczne wymagania większości średnich i ciężkich urządzeń przemysłowych. Wybierając HGH, wybierasz solidne, niezawodne i sprawdzone przez czas przemysłowe fundamenty dla systemu ruchu kluczowych elementów Twojego urządzenia.