Suorakaideohjainten päivityssuunnitelma 3D-tulostimiin

I. 3D-tulostimen lineaarilaiteiden päivityssuunnitelma Asiakasyrityksen alkuperäiset työpöytä-3D-tulostimet ovat pitkään kohdanneet kaksi suurta ongelmaa komponenttien tulostamisessa: • Riittämätön tulostustarkkuus: Kerroksen tekstuuri poikkeaa ±0,15 mm...

I. Päivityssuunnitelma 3D-tulostimen lineaariohjaimille

Asiakasyrityksen alkuperäisillä työpöytä 3D-tulostimilla on ollut pitkään kaksi suurta ongelmaa komponenttien tulostamisessa:

• Tulostustarkkuuden puute: Z-akselin liikkeen aikana esiintyy kerrospohjainen poikkeama ±0,15 mm, mikä johtaa siihen, että monimutkaiset kaarevat pinnat eivät täytä kokoonpanovaatimuksia

• Heikko pitkän aikavälin stabiilius: Jatkuvan käytön jälkeen 200 tunnin jälkeen ohjainten kulumisaalto kasvaa, tulostuspään värähtelyamplitudi nousee 40 %:iin ja hylkäysprosentti nousee 22 %:iin

II. Ratkaisusuunnittelu

• Ohjainsysteemin päivitys

X/Y-akseliin asennetaan esijännitetyt mikro-ohjaimet, ja toistotarkkuus paranee arvoon ±0,005 mm

Z-akseli käyttää kestäviä ohjausrailoja, mikä lisää kuormankantokyvyn 200 kg:iin

• Innovatiivinen asennusprosessi

Suunnitellaan kolmipistelaserin kalibrointityökalu perinteisen asennuksen kumulatiivisen virheen poistamiseksi

Kehitetään lämpölaajenemiskorjausalgoritmi, joka säätää liikeparametreja dynaamisesti lämpötilaanturin avulla

III. Toteutustulosten vertailu

Metrinen	Ennen muutosta	Muutoksen jälkeen	Parannus
Tulostusmitan virhe	±0,12 mm	± 0,03 mm	75%
Painon nopeus	80mm/s	150 mm/s	87.5%
Jatkuva käyttöaika	72 tuntia	600+ tuntia	733%
Korjauskykel	Kuukausittainen kalibrointi	Vuosineljänneksen huolto	Laajennettu 300 %

• Suorat taloudelliset hyödyt:

Korkean arvon osien tulostuslupaisten osuuksien määrä on noussut 68 %:sta 96 %:iin

Joka vuosi noin 240 työtuntia kapasiteettitappiota vähenee laitteiston käyttökatkojen vuoksi

Huoltokustannukset alenivat 65 %, ja kolmen vuoden aikana saavutettu kokonaispalautuminen sijoitukseen oli 280 %

• Tarkka valinta on parempi kuin sokea päivitys: Ohjeraiteen tyypin yhdistäminen eri liikeakselien ominaisuuksiin on avainasemassa

• Järjestelmällisen ajattelun arvo: Lämpöhallinnan, värähtelyanalyysin ja älykkäiden kompensointialgoritmien integroiminen muodostaakseen kattavan ratkaisun

• Koko elinkaaren kustannusten tiedostaminen: 30 % laitteistoon tehty varhainen investointi vähentää 70 % käyttö- ja huoltokustannuksia myöhäisemmällä vaiheella

Edellinen

Sylinterin ohjausjärjestelmän kunnostussuunnitelma

All Seuraava

Ei mitään