I. Fejlesztési terv 3D nyomtatók lineáris vezetőinek javítására: A megrendelő vállalat eredeti asztali 3D nyomtatói hosszú ideje két fő problémával küzdenek alkatrészek nyomtatása során: • Elégtelen nyomtatási pontosság: ±0,15 mm-es rétegtextúra-elhelyezkedési eltérés lép fel...
A megrendelő vállalat eredeti asztali 3D nyomtatói hosszú ideje két fő problémával küzdenek alkatrészek nyomtatása során:
• Elégtelen nyomtatási pontosság: ±0,15 mm-es rétegtextúra-elhelyezkedési eltérés lép fel a Z-tengely mozgása során, aminek következtében az összetett görbült felületű alkatrészek nem felelnek meg az összeszerelési követelményeknek
• Gyenge hosszú távú stabilitás: Folyamatos működés 200 óra után a sín kopása fokozódik, a nyomtatófej rezgés-amplitúdója 40%-kal növekszik, és a selejtarány 22%-ra emelkedik
• Sínszerkezet rendszerének fejlesztése
Az X/Y tengely előfeszített mikrosínszerkezettel van felszerelve, így az ismételt pozícionálási pontosság ±0,005 mm-re javult
A Z-tengely nehézterhelésű sínszerkezetet alkalmaz, amely növeli a teherbírást 200 kg-ra
• Innovatív szerelési eljárás
Hárompontos lézeres kalibrációs szerkezet kialakítása a hagyományos szerelési eljárásoknál jelentkező halmozódó hibák kiküszöbölésére
Hőtágulási kompenzációs algoritmus kidolgozása, amely hőmérséklet-érzékelő segítségével dinamikusan állítja be a mozgási paramétereket
A metrikus |
Módosítás előtt |
Módosítás után |
Javítás |
Nyomtatási méret hiba |
±0,12 mm |
±0,03 mm |
75% |
Maximális nyomtatási sebesség |
80mm/s |
150 mm/s |
87.5% |
Folyamatos működési időtartam |
72 óra |
600+ óra |
733% |
Karbantartási ciklus |
Havi kalibrálás |
Negyedéves karbantartás |
300%-kal meghosszabbítva |
• Közvetlen gazdasági előnyök:
A magas értékű alkatrészek nyomtatási minőségének aránya 68%-ról 96%-ra nőtt
Évente az eszközök leállásából eredő kapacitásveszteség körülbelül 240 munkaórával csökken
A karbantartási költségek 65%-kal csökkentek, a hároméves időszakra számított teljes megtérülés elérte a 280%-ot
• A pontos kiválasztás jobb a vak fejlesztésnél: A vezetősín típusának illesztése a különböző mozgástengelyek jellemzőihez a kulcs
• A rendszerszemlélet értéke: A hőkezelés, rezgésanalízis és intelligens kompenzációs algoritmusok integrálása teljes körű megoldás létrehozásához
• Teljes életciklus-költségtudatosság: a kezdeti szakaszban a hardverre fordított 30% beruházás az utóbbi szakaszban a működtetési és karbantartási költségek 70%-ával csökkenti