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리니어 베어링 LMK/LMF/LMH 시리즈

이 세 가지 시리즈는 표준 LM(리니어 모션) 베어링의 중요한 변형 제품으로, 외륜의 형상과 장착 방식에서 주로 차이가 있으며, 다양한 기계 설계 요구사항을 충족하기 위해 개발되었습니다.
핵심 공통 사항:
동일한 크기의 표준 LM/UU 베어링과 내부 구조(케이지, 강구, 씰)가 기본적으로 동일하여 동일한 내경, 정밀도 및 하중 용량을 제공합니다. 차이점은 전적으로 하우징(외륜)에 있습니다.

소개

I. LMK: 사각 플랜지형 선형 베어링

위치 지정: 사각 플랜지 장착 선형 베어링 . 베어링 본체와 사각 마운팅 플랜지를 하나의 유닛으로 통합합니다.

구조적 특징:

  • 표준 LM 코어: 중심부는 완전한 LM 베어링으로 구성됩니다.
  • 통합 사각 플랜지: 외륜이 사각 플랜지 플레이트로 둘러싸여 있으며, 일반적으로 대칭 배치된 4개의 장착용 구멍이 있습니다.

주요 장점 및 응용 분야:

  • 매우 쉬운 설치: 추가의 SHF 또는 SK 지지 블록이 필요하지 않습니다. 베어링은 플랜지의 나사 홀을 통해 머신 프레임 패널이나 판에 직접 고정할 수 있습니다.
  • 공간 및 부품 절약: 별도의 지지 블록이 불필요하여 더 컴팩트한 구조, 부품 수 감소 및 간소화된 BOM(자재 내역서)을 실현합니다.
  • 고강성 연결: 사각 플랜지는 강한 비틀림 저항성을 가진 안정적인 장착면을 제공합니다.

전형적인 응용 프로그램: 맞춤형 소형 장비, 실험용 벤치, 공간이 제한된 메커니즘 또는 단순화를 목표로 하는 설계와 같이 평판 또는 두꺼운 판에 직접 설치가 필요한 상황에 이상적입니다. DIY 및 경공업 응용 분야에서 인기 있는 선택입니다.

II. LMF: 라운드 플랜지 리니어 베어링

위치 결정: 라운드 플랜지 장착형 리니어 베어링.

구조적 특징:

  • 표준 LM 코어: LMK와 동일.
  • 통합 라운드 플랜지: 외륜은 둥근 플랜지 판으로 둘러싸여 있으며, 일반적으로 둘레를 따라 균등하게 분포된 3개 또는 4개의 장착용 구멍이 있다.

주요 장점 및 응용 분야:

  • 유연한 설치, 방사형 공간 절약: 라운드 플랜지는 장착 후 360° 회전 조정이 가능하여 정렬이 더 쉬워진다. 외부 형상은 일반적으로 사각 플랜지보다 더 콤팩트하여 방사형으로 제한된 공간에서 장점이 있다.
  • 미적으로 매끄럽고 세련된 디자인: 보다 부드러운 외관을 제공한다.
  • 전형적인 응용 프로그램: 일반적으로 유연한 방향 조정이 필요하거나 장착 공간이 원형인 상황, 예를 들어 일부 경량 로봇 조인트나 회전 전이 구간의 리니어 가이드 등에서 자주 사용된다.

III . LMH: 내부 나사/스터드 나사형 리니어 베어링

위치 고정: 스터드 나사형/부싱형 리니어 베어링. 이는 독특하고 매우 유용한 설계이다.

구조적 특징:

  • 표준 LM 코어: 또한 다음 기능을 갖추고 있습니다. 선형 베어링 코어.
  • 나사형 하우징: 외부 표면이 매끄러운 실린더 형태가 아니라 표준 외나사로 가공되어 있습니다.

주요 장점 및 응용 분야:

  • 나사형 설치, 지지 블록 불필요: 미리 탭 가공된 장착 구멍에 직접 나사 조임하거나 패널의 양면에 너트를 사용해 고정할 수 있습니다.
  • 축 방향 위치 미세 조정: 베어링을 회전시켜 깊이 위치를 정밀하게 미세 조정할 수 있으며, 특히 정확한 정렬이 필요한 이중 축 시스템에 유용합니다.
  • 후면 설치 용이: 앞면 패널 공간이 제한된 경우 후면에서 설치 및 조임이 가능하게 해줍니다.

전형적인 응용 프로그램: 정밀한 설치 정확도와 조절성이 요구되는 상황, 예를 들어 정밀 광학 조정 마운트, 평행 조정이 필요한 이중 가이드 시스템, 또는 플랜지나 지지 블록을 사용할 수 없는 얇은 벽 구조물.

IV. 비교 테이블: LMK 대 LMF 대 LMH 대 표준 LM + 지지 블록

특징

LMK (사각 플랜지)

LMF (원형 플랜지)

LMH (나사 스터드)

표준 LM + SHF/SK 지지 블록

장착 방법

플랜지를 통한 직접 나사 장착

플랜지를 통한 직접 나사 장착

나사로 체결하여 설치

베어링을 먼저 지지 블록에 삽입한 후, 블록을 고정

핵심 이점

간단한 설치, 부품 수 적음, 높은 강성.

유연한 장착 방식, 축방향 공간 절약.

위치를 미세 조정 가능, 후면 장착 가능, 유연함.

가장 다용도적이며 표준적입니다. 지지 블록은 분할형(SHF)일 수 있어, 뛰어난 정비 편의성을 제공합니다.

장착 복잡성

가장 간단함(단계식).

단순한 것을 선택할 수도 있습니다.

중간 수준(나사 맞춤을 보장해야 함).

가장 복잡함(두 단계: 베어링을 블록에 삽입한 후, 블록을 장착).

조정성

고정 후에는 조정이 불가능함.

고정 전 각도를 회전할 수 있음.

축 방향 위치를 정밀하게 미세 조정할 수 있음.

지지 블록의 위치를 조정하여 달성할 수 있지만, 다소 번거로움.

모멘트 저항

강력함(사각 플랜지가 비틀림에 저항함).

보통 수준.

약함 (비틀림 저항에 스레드에 의존함).

가장 강함 (서포트 블록이 큰 플랜지를 가지며, 힘 분산이 우수함).

정비 용이성

나쁨 (완전한 분해가 필요함).

나쁨.

중간 정도 (분리 가능함).

최상 (SHF 타입은 샤프트를 제거하지 않고 베어링을 교체하기 위해 커버를 열 수 있음).

적용 시나리오

평판에 직접 장착, 충분한 공간 확보, 간단함을 추구.

공간이 작고, 각도 조정이 필요함.

정밀 조정 필요, 얇은 벽면 장착, 특수 구조.

대부분의 산업용 장비, 신뢰성과 유지보수성을 우선시함.

비용 고려

단가가 높지만, 서포트 블록 비용을 절감함.

단가가 높지만, 서포트 블록 비용을 절감함.

단가가 높음.

LM 베어링 비용은 낮지만, 지지 블록을 포함한 총비용은 비슷하거나 다소 낮을 수 있음.

V . 선택 가이드 및 핵심 포인트

표준 LM + SHF 지지 블록을 우선적으로 고려: 진지한 산업용 설계, 유지보수가 필요한 프로젝트, 또는 아직 최종화되지 않은 설계의 경우, 이는 가장 권장되며 유연하고 신뢰성 높은 솔루션입니다. SHF의 분리형 구조는 큰 장점입니다.

LMK/LMF를 선택해야 하는 경우:

  • 부품 수와 조립 공정을 줄이기 위해 최종화된 설계 기반의 대량 생산.
  • 충분한 공간이 있고 향후 유지보수가 필요 없는 폐쇄형 제품(예: 소비자 전자기기).
  • 조립이 빠른 DIY 또는 프로토팅용.

LMH를 선택해야 하는 경우:

  • 정밀한 축 방향 미세 조정이 필수적일 때.
  • 지지 블록을 위한 두께가 부족한 얇은 판재나 프로파일에 장착할 때.
  • 전면 접근이 불가능하고 후면 설치가 필요한 경우.

일반 고려 사항:

모델에 관계없이 항상 고품질 하드크롬 리니어 샤프트와 함께 사용해야 합니다.

하중이 베어링 중심을 통해 주로 전달되도록 하여 전도 모멘트를 피해야 합니다.

윤활에 주의를 기울여야 하며, 플랜지 형식(LMK/LMF)은 그리스 피팅이 있는 표준 LM 베어링보다 윤활이 다소 불편할 수 있습니다.

요약:

LMK, LMF 및 LMH 시리즈는 표준 리니어 베어링 응용 분야의 지능적인 확장입니다. 외륜 형태를 변경함으로써 베어링 기능과 장착 솔루션을 통합하여 특정 상황에 최적화된 옵션을 제공합니다.

LMK/LMF "빠른 설치를 위해 설계됨," 조립 효율성을 위한 트레이딩 통합.

LMH "유연한 조정 및 특수 장착을 위해 설계됨, 나사 연결을 통해 전례 없는 튜닝 유연성을 제공합니다.

그러나 이러한 통합은 표준 LM + 분리형 지지 블록(SHF) 솔루션의 유지보수성과 설계 유연성을 희생시킵니다 . 따라서 선택 시 개별 구성 요소 특성에만 초점을 맞추는 대신 설치, 유지보수 및 조정이라는 전체 프로세스를 우선 고려하는 것이 중요합니다 . 대부분의 산업용 응용 분야에서는 모듈식 표준 솔루션이 장기적으로 가장 견고한 선택으로 남아 있습니다.

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