Łożyski liniowe seria LMK/LMF/LMH

I. LMK: Łożyska liniowe z kwadratową kołnierzem

Pozycjonowanie: Kwadratowa oprawka z kołnierzem podkładki liniowe . Łączą korpus łożyska i kwadratowy kołnierz montażowy w jedną jednostkę.

Cechy strukturalne:

• Standardowe rdzenie LM: Główne części to pełne łożysko LM.
• Zintegrowany kwadratowy kołnierz: Pierścień zewnętrzny otoczony jest kwadratową płytą kołnierza, zazwyczaj z czterema symetrycznymi otworami montażowymi.

Główne zalety i zastosowania:

• Bardzo łatwa instalacja: Nie wymaga dodatkowych bloków podpór SHF lub SK. Łożysko może być bezpośrednio zamocowane do ramy maszyny lub płyty za pomocą otworów na śruby w kołnierzu.
• Oszczędność przestrzeni i komponentów: Eliminuje potrzebę stosowania oddzielnych bloków podpór, co prowadzi do bardziej kompaktnej konstrukcji, mniejszej liczby części oraz uproszczonej BOM (lista materiałów).
• Wysoka sztywność połączenia: Kwadratowy kołnierz zapewnia stabilną powierzchnię montowania z wysoką odpornością na skręcanie.

Typowe zastosowania: Idealne dla zastosowań wymagających bezpośredniego montowania na płaskich lub grubych płytach, takich jak specjalnie wykonywane małe urządzenia, stoły laboratoryjne, mechanizmy o ograniczonej przestrzeni lub projekty dążące do prostoty. Popularny wybór w zastosowaniach DIY i lekkiej przemysłowej.

II. LMF: Łożyski liniowe z okrągłym kołnierzem

Pozycjonowanie: Łożyski liniowe z okrągłym kołnierzem.

Cechy strukturalne:

• Standardowe rdzenie LM: Takie samo jak LMK.
• Zintegrowana Okrągła Kołnierz Pierścień zewnętrzny otoczony jest okrągłą płytą kołnierzową, zazwyczaj z trzema lub czterema równomiernie rozmieszczonymi otworami montażowymi wzdłuż obwodu.

Główne zalety i zastosowania:

• Elastyczna Instalacja, Oszczędza Przestrzeń Promieniową Okrągły kołnierz umożliwia kątowe ustawienie o 360° po zamontowaniu, co ułatwia wyrównanie. Jego zewnętrzny profil jest zazwyczaj bardziej kompaktowy niż kołnierz kwadratowy, co daje przewagę w przestrzeniach ograniczonych promieniowo.
• Estetyczny i Wystrzędzony Projekt Zapewnia gładniejszy wygląd.
• Typowe zastosowania: Często stosowany w zastosowaniach wymagających elastycznego dostosowania kierunku lub gdzie przestrzeń montażowa jest okrągła, na przykład w pewnych lekkich stawach robotycznych lub prowadnic liniowych w sekcjach przejściowych obrotowych.

III . LMH: Liniowe Łożyski z Wewnętrznym Gwintem/Gwintowanym Trzpieniem

Pozycjonowanie: Łożyska liniowe z gwintowanym trzpieniem/tuleją. To unikalny i wysoce przydatny projekt.

Cechy strukturalne:

• Standardowe rdzenie LM: Posiada również łoże liniowe rdzeń.
• Korpus gwintowany: Zewnętrzna powierzchnia nie jest gładkim walcem, lecz wykonana z standardowym zewnętrznym gwintem.

Główne zalety i zastosowania:

• Instalacja gwintowana, bez konieczności stosowania podpórek: Może być bezpośrednio wkręcany w uprzednio nawiercony otwór montażowy lub zamocowany nakrętkami po obu stronach panelu.
• Dokładna regulacja pozycji wzdłużnej: Łożysko może być obracane, aby dokładnie dostroić jego położenie w głąb, co jest szczególnie przydatne w systemach dwuosiowych wymagających precyzyjnego wyrównania.
• Ułatwia montaż od tyłu: Umożliwia montaż i dokręcanie od tyłu, gdy przestrzeń na przednim panelu jest ograniczona.

Typowe zastosowania: Scenariusze wymagające wysokiej precyzji montażu i możliwości regulacji, takie jak precyzyjne montaże optyczne, systemy prowadnicowe dwukrotne wymagające dostrojenia równoległości, lub cienkościenne konstrukcje, w których nie można stosować kołnierzy ani podpórek.

IV. Tabela porównawcza: LMK vs. LMF vs. LMH vs. Standardowe LM + podpora

V . Wytyczne doboru i kluczowe punkty

Preferować standardowe łożyski LM + bloki podpory SHF: W przypadku poważnych projektów przemysłowych, projektów wymagających konserwacji lub projektów nieustalonych, to najbardziej zalecane, elastyczne i niezawodne rozwiązanie. Oddzielna konstrukcja bloku SHF stanowi istotną zaletę.

Kiedy wybierać LMK/LMF:

• Wielkoseryjna produkcja z ostatecznymi projektami, dążąca do zmniejszenia liczby części i etapów montażu.
• Produkty zamknięte (np. urządzenia elektroniczne dla konsumentów) z wystarczającą przestrzenią i bez potrzeby przyszłej konserwacji.
• Projekty typu DIY lub prototypowanie wymagające szybkiego montażu.

Kiedy wybierać LMH:

• Gdy precyzyjne osiowe strojenie jest kluczowe.
• Montaż na cienkich płytach lub profilach bez wystarczającej grubości na podpory.
• Gdy dostęp z przodu jest niemożliwy i konieczny jest montaż od tyłu.

Ogólne zagadnienia:

Niezależnie od modelu, zawsze należy łączyć z wysokodokładnymi wałami liniowymi powlekanymi chromem twardym.

Zapewnij, że obciążenia przechodzą głównie przez środek łożyska, aby uniknąć momentów przewracających.

Zwróć uwagę na smarowanie; typy z kołnierzem (LMK/LMF) mogą być mniej wygodne w smarowaniu niż standardowe łożyska LM z smarownicami.

Streszczenie:

Seria LMK, LMF i LMH to inteligentne rozszerzenia standardowych zastosowań łożysk liniowych . Poprzez modyfikację kształtu pierścienia zewnętrznego integrują funkcję łożyska z rozwiązaniami montażowymi, oferując zoptymalizowane opcje dla konkretnych scenariuszy.

LMK/LMF są "zaprojektowany do szybkiej instalacji," integracja handlowa dla efektywności montażu.

LMH jest "zaprojektowany do elastycznego dostrojenia i specjalnego mocowania," oferta niezrównaną elastyczność strojenia poprzez gwintowane połączenia.

Jednak ta integracja powoduje utratę łatwości konserwacji i elastyczności projektowania standardowego rozwiązania LM + oddzielny blok podpór (SHF) . Dlatego podczas doboru jest kluczowe, aby uwzględnić cały proces — instalację, konserwację i regulację — zamiast skupiać się wyłącznie na cechach poszczególnych komponentów. Dla większości zastosowań przemysłowych, modułowe standardowe rozwiązanie pozostaje najbardziej solidnym wyborem na dłuższą perspektywę.