Cuscinetti lineari serie LMK/LMF/LMH

I. LMK: Cuscinetti Lineari con Flangia Quadrata

Posizionamento: Flangia quadrata montata cuscinetti lineari . Integrano il corpo del cuscinetto e una flangia di montaggio quadrata in un'unica unità.

Caratteristiche strutturali:

• Nucleo LM Standard: La parte centrale è un cuscinetto LM completo.
• Flangia Quadrata Integrata: L'anello esterno è circondato da una piastra con flangia quadrata, tipicamente con quattro fori di fissaggio simmetrici.

Vantaggi Principali e Applicazioni:

• Estrema Facilità di Installazione: Non sono richiesti blocchi di supporto aggiuntivi SHF o SK. Il cuscinetto può essere fissato direttamente a una piastra o telaio della macchina tramite i fori filettati sulla flangia.
• Risparmio di Spazio e Componenti: Elimina la necessità di blocchi di supporto separati, consentendo una struttura più compatta, un numero ridotto di parti e una BOM (Bill of Materials) semplificata.
• Connessione ad Alta Rigidezza: La flangia quadrata fornisce una superficie di montaggio stabile con elevata resistenza alla torsione.

Applicazioni tipiche: Ideale per applicazioni che richiedono un'installazione diretta su lastre piane o spesse, come piccole attrezzature su misura, banchi sperimentali, meccanismi con spazi limitati o progetti volti alla semplicità. Scelta popolare per applicazioni fai-da-te e leggere industriali.

II. LMF: Cuscinetti Lineari con Flangia Rotonda

Posizionamento: Cuscinetti lineari con flangia rotonda.

Caratteristiche strutturali:

• Nucleo LM Standard: Uguale a LMK.
• Flangia tonda integrata: L'anello esterno è circondato da una piastra flangiata circolare, tipicamente con tre o quattro fori di fissaggio uniformemente distribuiti lungo la sua circonferenza.

Vantaggi Principali e Applicazioni:

• Installazione flessibile, risparmia spazio radiale: La flangia tonda consente un'aggiustamento rotazionale di 360° dopo il montaggio, facilitando l'allineamento. Il suo profilo esterno è generalmente più compatto rispetto a quello di una flangia quadrata, offrendo vantaggi in spazi radialmente limitati.
• Design estetico e lineare: Offre un aspetto più uniforme.
• Applicazioni tipiche: Utilizzato spesso in scenari che richiedono un aggiustamento direzionale flessibile o dove lo spazio di montaggio è circolare, come in alcuni giunti robotici leggeri o guide lineari in sezioni di transizione rotazionale.

III . LMH: Cuscinetti lineari con filettatura interna/perno filettato

Posizionamento: cuscinetti lineari con perno filettato/tipo boccola. Si tratta di un design unico e particolarmente utile.

Caratteristiche strutturali:

• Nucleo LM Standard: Dispone inoltre di un cuscinetto lineare nucleo.
• Custodia filettata: La superficie esterna non è un cilindro liscio, ma è lavorata con filettature esterne standard.

Vantaggi Principali e Applicazioni:

• Installazione filettata, senza blocchi di supporto richiesti: Può essere avvitato direttamente in un foro filettato preesistente o fissato con dadi su entrambi i lati di un pannello.
• Regolazione fine della posizione assiale: Il cuscinetto può essere ruotato per regolare con precisione la sua posizione in profondità, il che è particolarmente utile per sistemi a doppio asse che richiedono un allineamento preciso.
• Facilita l'installazione posteriore: Consente l'installazione e il serraggio dal retro quando lo spazio sul pannello frontale è limitato.

Applicazioni tipiche: Situazioni che richiedono elevata precisione di installazione e regolabilità, come supporti di regolazione ottica di precisione, sistemi a doppia guida che necessitano di taratura del parallelismo, oppure strutture con pareti sottili dove non possono essere utilizzati flange o blocchi di supporto.

IV. Tabella di Confronto: LMK vs. LMF vs. LMH vs. LM Standard + Blocco di Supporto

V. Linee Guida per la Selezione e Punti Chiave

Preferire i blocchi standard LM + SHF: Per progetti industriali seri, progetti che richiedono manutenzione o progetti non ancora definitivi, questa è la soluzione più raccomandata, flessibile e affidabile. La progettazione separabile dello SHF rappresenta un vantaggio significativo.

Quando scegliere LMK/LMF:

• Produzione di massa con progetti definitivi volti a ridurre il numero di componenti e le operazioni di assemblaggio.
• Prodotti chiusi (ad esempio, elettronica di consumo) con spazio sufficiente e senza necessità di manutenzione futura.
• Progetti fai-da-te o prototipazione che richiedono un assemblaggio rapido.

Quando scegliere LMH:

• Quando è essenziale un preciso assestamento assiale fine.
• Montaggio su lastre sottili o profili senza spessore sufficiente per blocchi di supporto.
• Quando l'accesso frontale è impossibile e necessario il montaggio posteriore.

Considerazioni generali:

Indipendentemente dal modello, abbinare sempre a alberi lineari in acciaio temprato con cromatura dura ad alta precisione.

Assicurarsi che il carico agisca principalmente attraverso il centro del cuscinetto per evitare momenti ribaltanti.

Prestare attenzione alla lubrificazione; i tipi a flangia (LMK/LMF) possono risultare meno comodi da lubrificare rispetto ai cuscinetti lineari standard dotati di bocchette per grassaggio.

Riassunto:

Le serie LMK, LMF ed LMH sono estensioni intelligenti delle applicazioni standard dei cuscinetti lineari . Modificando la forma dell'anello esterno, integrano la funzionalità del cuscinetto con soluzioni di montaggio, offrendo opzioni ottimizzate per scenari specifici.

LMK/LMF sono "progettato per un'installazione rapida," integrazione commerciale per una maggiore efficienza di montaggio.

LMH iS "progettato per regolazioni flessibili e montaggio speciale," offre una flessibilità di taratura senza pari grazie ai collegamenti filettati.

Tuttavia, questa integrazione compromette la manutenibilità e la flessibilità progettuale della soluzione standard LM + blocco di supporto separabile (SHF) . Pertanto, durante la selezione, è fondamentale dare priorità all'intero processo: installazione, manutenzione e regolazione —piuttosto che concentrarsi esclusivamente sulle caratteristiche dei singoli componenti. Per la maggior parte delle applicazioni industriali, la soluzione standard modulare rimane a lungo termine la scelta più robusta.