Roulements linéaires Série LMK/LMF/LMH

I. LMK : Paliers linéaires à bride carrée

Positionnement : Bride carrée montée roulements linéaires . Ils intègrent le corps du palier et une bride de montage carrée en un seul ensemble.

Caractéristiques structurelles :

• Noyau standard LM : La partie centrale est un palier LM complet.
• Bride carrée intégrée : L'anneau extérieur est entouré d'une plaque de bride carrée, généralement dotée de quatre trous de fixation symétriques.

Avantages principaux et applications :

• Installation extrêmement facile : Aucun bloc de support SHF ou SK supplémentaire n'est requis. Le palier peut être fixé directement sur un panneau ou une plaque du bâti de machine via les trous de vis situés sur la bride.
• Économie d'espace et de composants : Supprime le besoin de blocs de support séparés, ce qui permet d'obtenir une structure plus compacte, moins de pièces et une nomenclature simplifiée (BOM - Bill of Materials).
• Connexion à haute rigidité : La bride carrée offre une surface de montage stable avec une forte résistance à la torsion.

Applications typiques : Idéal pour les situations nécessitant une installation directe sur des plaques planes ou épaisses, comme les équipements de petite taille sur mesure, les bancs expérimentaux, les mécanismes à espace limité, ou les conceptions visant la simplicité. Un choix populaire pour les applications bricolage et industrielles légères.

II. LMF : Paliers linéaires à bride ronde

Positionnement : Paliers linéaires montés sur bride ronde.

Caractéristiques structurelles :

• Noyau standard LM : Identique au LMK.
• Bride ronde intégrée : L'anneau extérieur est entouré par une plaque de bride circulaire, généralement dotée de trois ou quatre trous de fixation répartis uniformément autour de sa circonférence.

Avantages principaux et applications :

• Installation flexible, économie d'espace radial : La bride ronde permet un ajustement rotatif à 360° après montage, facilitant l'alignement. Son profil extérieur est généralement plus compact que celui d'une bride carrée, offrant un avantage dans les espaces radialement limités.
• Design esthétique et épuré : Offre une apparence plus lisse.
• Applications typiques : Utilisé fréquemment dans des applications nécessitant un réglage directionnel flexible ou lorsque l'espace de montage est circulaire, comme dans certains joints robotiques légers ou guides linéaires dans des sections de transition rotative.

III . LMH : Bagues linéaires à filetage interne/tige filetée

Positionnement : bagues linéaires à tige filetée/à douille. Il s'agit d'un design unique et particulièrement utile.

Caractéristiques structurelles :

• Noyau standard LM : Présente également un roulement linéaire noyau.
• Logement fileté : La surface extérieure n'est pas un cylindre lisse, mais usinée avec des filetages externes standard.

Avantages principaux et applications :

• Installation filetée, blocs de support non requis : Peut être vissé directement dans un trou de fixation pré-taraudé ou fixé avec des écrous des deux côtés d'un panneau.
• Réglage fin de la position axiale : Le palier peut être tourné pour régler précisément sa profondeur, ce qui est particulièrement utile pour les systèmes à double axe nécessitant un alignement précis.
• Facilite l'installation par l'arrière : Permet l'installation et le serrage depuis l'arrière lorsque l'espace sur le panneau avant est limité.

Applications typiques : Situations exigeant une grande précision d'installation et une ajustabilité, telles que les montures de réglage optique de précision, les systèmes à double guidage nécessitant un ajustement fin du parallélisme, ou les structures à parois minces où les brides ou blocs de support ne peuvent pas être utilisés.

IV. Tableau comparatif : LMK vs. LMF vs. LMH vs. LM standard + Bloc de support

V. Lignes directrices de sélection et points clés

Privilégier les paliers LM standard + blocs de support SHF : Pour les conceptions industrielles sérieuses, les projets nécessitant une maintenance ou les conceptions pas encore finalisées, il s'agit de la solution la plus recommandée, souple et fiable. La conception séparable du SHF constitue un avantage significatif.

Quand choisir LMK/LMF :

• Production de masse avec des conceptions finalisées visant à réduire le nombre de pièces et les étapes d'assemblage.
• Produits fermés (par exemple, électronique grand public) disposant d'un espace suffisant et ne nécessitant aucune maintenance ultérieure.
• Projets bricolage ou prototypage nécessitant un assemblage rapide.

Quand choisir LMH :

• Lorsqu'un réglage axial précis est essentiel.
• Montage sur des plaques ou profilés minces n'offrant pas une épaisseur suffisante pour des blocs de support.
• Lorsqu'un accès frontal est impossible et qu'une installation par l'arrière est nécessaire.

Considérations générales :

Quel que soit le modèle, associez-le toujours à des arbres linéaires en chrome dur de haute précision.

Veillez à ce que les charges passent principalement par le centre du roulement afin d'éviter les moments de basculement.

Portez attention à la lubrification ; les types à bride (LMK/LMF) peuvent être moins pratiques à lubrifier que les roulements linéaires standards LM équipés de graisseurs.

Résumé:

Les séries LMK, LMF et LMH sont des extensions intelligentes des applications de roulements linéaires standards . En modifiant la forme de la bague extérieure, elles intègrent la fonction du roulement avec des solutions de montage, offrant ainsi des options optimisées pour des scénarios spécifiques.

LMK/LMF sont conçu pour une installation rapide, intégration de montage pour une efficacité d'assemblage.

LMH est conçu pour un réglage flexible et un montage spécifique, offrant une souplesse de réglage inégalée grâce à des raccords filetés.

Toutefois, cette intégration sacrifie la maintenabilité et la flexibilité de conception de la solution standard LM + bloc de support séparable (SHF) . Par conséquent, lors du choix, il est essentiel de prioritiser l'ensemble du processus — installation, maintenance et réglage — plutôt que de se concentrer uniquement sur les caractéristiques individuelles des composants. Pour la plupart des applications industrielles, la solution modulaire standard reste le choix le plus robuste à long terme.