HGW Series Linear Guideway

I. Posizionamento Principale e Significato della Nomenclatura

Posizionamento: industriale, a doppia fila, ad altissima resistenza e rigidità guida lineare . È la soluzione per affrontare le sfide più impegnative relative a carichi e momenti.

Interpretazione della Nomenclatura:

• H: Alto carico/pesante (Heavy).
• G: Sfere (Ball).
• W: Larga. Questa è la distinzione più fondamentale rispetto a HGH.

Identificazione delle specifiche: Identificate anche per la larghezza del binario, ad esempio HGW15, HGW20, HGW25, HGW30, HGW45 , ecc. Nota: Rispetto a HGH con la stessa specifica numerica, HGW presenta una slitta più grande larghezza, lunghezza e dimensioni complessive .

II. Caratteristiche Strutturali Principali (Vantaggi Strutturali del Design "Ampio")

Design della Slitta a Corpo Largo:

- La slitta è significativamente allargata nella direzione della larghezza (perpendicolare rispetto alla direzione del movimento) , rendendo la sua sezione più simile a un rettangolo piuttosto che a un quadrato.

- Questa progettazione aumenta direttamente la distanza tra i centri delle file di sfere , aumentando così il braccio della leva per resistere ai momenti.

Sistema di Ricircolo delle Sfere Potenziato:

• Lo spazio interno più ampio dello slider consente un maggior numero di file di sfere o sfere di diametro più grande e può includere circuiti di ricircolo aggiuntivi.
• I tappi terminali e le strutture dei raccordi di inversione sono anch'essi rinforzati per sopportare carichi più elevati e condizioni operative più severe.

Sigillatura e Lubrificazione Rinforzate:

• Dotato tipicamente di un sistema di tenuta a contatto multistrato più completo e duraturo, progettato per adattarsi a ambienti industriali gravosi con carichi elevati, polvere o detriti.
• Una maggiore capacità di grasso e circuiti di lubrificazione ottimizzati garantiscono un'adeguata protezione del film oleoso anche sotto carichi pesanti.

III. Vantaggi Principali delle Prestazioni (Miglioramenti prestazionali derivanti dalla progettazione "Wide")

Resistenza senza pari ai momenti flettenti (Vantaggio principale):

- Questa è la ragione fondamentale dell'esistenza di HGW. Lo slittone allargato migliora notevolmente la resistenza ai momenti di beccheggio, imbardata e rollio .

- In applicazioni con carichi eccentrici severi, spostamenti del baricentro o impatti dovuti ad alte accelerazioni/decelerazioni, HGW dimostra una stabilità e una precisione molto superiori rispetto a HGH.

Capacità di carico massima:

- Carichi statici/dinamici nominali più elevati. Per applicazioni che richiedono il sostegno di pesi estremamente elevati o forze di taglio intense, HGW rappresenta una scelta più affidabile.

Rigidità eccezionale:

- La progettazione allargata e la struttura interna rinforzata aumentano al massimo la rigidità complessiva del gruppo guida. Massimizza la soppressione della deformazione e delle vibrazioni indotte da forze, elemento cruciale per garantire un'accuratezza ultra-precisa di lavorazione o posizionamento in condizioni di alta velocità e carico pesante.

Maggiore stabilità operativa e durata della precisione:

- Una maggiore resistenza ai momenti e alle vibrazioni significa un degrado più lento della precisione e un funzionamento più fluido nel lungo periodo.

- Particolarmente adatto per strutture a grande portale (ad esempio centri di lavoro a portale, fresatrici a portale), dove lo sbalzo del castello o della testa mandrino genera significativi momenti di ribaltamento.

Eccellente durata in condizioni di carico gravoso:

- Tutti i componenti sono rinforzati per applicazioni gravose, offrendo una vita a fatica più lunga e rendendo HGW la scelta preferita per macchinari pesanti e ad alto carico.

IV. Confronto dettagliato con HGH (fattore chiave nella decisione di selezione)

Regola pratica di selezione: quando i calcoli per HGH indicano che la rigidità o la resistenza al momento si stanno avvicinando ai limiti critici, oppure quando la struttura dell'equipaggiamento genera intrinsecamente momenti elevati (ad esempio telai a portale, sbalzi lunghi), è preferibile optare per HGW.

V. Campi applicativi tipici

HGW è progettato specificamente per equipaggiamenti "pesanti" con esigenze estreme in termini di rigidità, stabilità e capacità di carico :

• Centri di lavorazione a grande portale: Guide a fascia X e guide del pistone sull'asse Z, che supportano mandrini pesanti e resistono a elevati momenti di ribaltamento durante il taglio.
• Macchine utensili CNC pesanti e torni: Assi di avanzamento sottoposti a forti forze di taglio pesanti.
• Linee automatizzate ad alta velocità per stampaggio e forgiatura: Guide del braccio per robot di movimentazione, che richiedono resistenza a forze inerziali significative e carichi eccentrici durante il movimento ad alta velocità.
• Grandi macchine di misurazione di precisione: Guide a fascia per macchine di misurazione a coordinate di tipo a ponte (CMM), che richiedono un'elevatissima precisione geometrica e rigidità su grandi campate.
• Grandi presse per stampaggio a iniezione e per pressofusione: Guide per il movimento delle piastre dello stampo, in grado di sopportare elevate forze di chiusura e carichi eccentrici.
• Attrezzature per confezionamento di semiconduttori di fascia alta: Piattaforme di precisione che richiedono movimenti ad alta velocità e ad alta accelerazione pur trasportando moduli pesanti.
• Sistemi per la movimentazione di materiali pesanti: Guide di sollevamento per carrelli elevatori in magazzini automatizzati di grandi dimensioni.

VI. Punti chiave per la selezione e l'utilizzo

- Analisi della necessità: Non tutte le applicazioni con carico pesante richiedono HGW. Devono essere effettuati calcoli meccanici rigorosi (soprattutto calcoli dei momenti) per dimostrare che HGH non è in grado di soddisfare i requisiti, giustificando così la scelta dell'HGW più costoso.

- Compatibilità del sistema: HGW impone requisiti estremamente stringenti sulla base di installazione. Deve essere abbinato a telai o strutture di supporto altamente rigidi e a viti a ricircolo di sfere di pari livello qualitativo (ad esempio, viti rotolatrici di grandi dimensioni) e cuscinetti adeguati. In caso contrario, i vantaggi di HGW non possono essere sfruttati.

-Precisione di installazione: I requisiti di planarità, parallelismo e livellatura delle superfici di montaggio sono ancora più elevati rispetto a quelli di HGH. L'installazione e l'allineamento richiedono competenze e strumenti ancora più specializzati.

- Lubrificazione e manutenzione: A causa della sua estrema capacità di carico, una lubrificazione regolare e adeguata con grasso ad alte prestazioni specificato è fondamentale. Qualsiasi carenza di lubrificazione può portare a un rapido usura.

Le guide lineari HGW rappresentano la risposta definitiva della tecnologia delle guide lineari a sfere alle esigenze di "rigidità estrema" e "resistenza estrema ai momenti flettenti". Incorpora la base più robusta e affidabile di componenti per il movimento su cui gli ingegneri possono contare quando la progettazione delle apparecchiature si confronta con le sfide meccaniche più severe. Scegliere HGW significa dare priorità fin dall'inizio ad una stabilità strutturale assoluta e a una precisione di movimento, accettando un maggiore ingombro e costi più elevati per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata in condizioni operative estreme. È l'"ancora di stabilizzazione" nel campo delle apparecchiature pesanti ad alta precisione.