EN
Gyorslinkek
A megfelelő kiválasztás lineáris vezetés a modell kiválasztása az egyik legfontosabb döntés a mozgási rendszer tervezése során. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező gépészmérnökként a precíziós automatizálás területén számtalan olyan alkalmazást láttam, amelyek nem a rossz szabályozás vagy meghajtórendszerek miatt süllyedtek el, hanem mert hibás lineáris vezetőt választottak – ami idő előtti kopáshoz, csökkent pontossághoz vagy akár katasztrofális meghibásodáshoz vezetett. A lineáris vezető típusának megválasztása közvetlenül befolyásolja a teljesítményt, a megbízhatóságot, a költségeket és a karbantartási ciklusokat.
A lineáris vezeték kiválasztásának első lépése a terhelési körülmények meghatározása. A lineáris vezetékeket dinamikus terhelhetőségi (C) és statikus terhelhetőségi (C₀) alapján osztályozzák. A dinamikus terhelés az a maximális terhelés, amely ciklikus üzem mellett 50 km névleges élettartamot biztosít. A statikus terhelés azt a maximális erőt jelenti, amelyet a vezeték ütés vagy álló helyzet során maradandó deformáció nélkül elvisel.
A lineáris vezető mérete általában a profil szélességével van meghatározva (pl. 15 mm, 20 mm, 30 mm stb.), amely összefügg a teherbírással és merevséggel. A keskeny mikrovezetők (pl. 15–20 mm szélességűek) kompakt alkalmazásokhoz, például pick-and-place robotokhoz vagy kis méretű gantry rendszerekhez alkalmasak. Körív alakú horonyuk miatt alacsony súrlódást biztosítanak, és legfeljebb 2 méter hosszban kaphatók.
Ezzel szemben, Széles mikrovezetők nagyobb merevséget biztosít a sínterhelés irányában, így ideális választás azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyek kompakt méretet és szilárdságot egyaránt igényelnek. Hosszabb stroke-ok esetén – akár 4 méterig – az egész darab sínek sztenderd, csökkentve a csatlakozások hatását, és biztosítva a sima mozgást hosszabb utazás során.
Stroke-hossz kiválasztásakor fontolja meg, hogy elfogadhatóak-e a szegmentált sínek (csatlakozásokkal). Bár a szegmentált sínek csökkentik a költségeket, azonban potenciális nemessélyezést és zajt okozhatnak. Nagy pontosságú alkalmazásokhoz folyamatos sínek vagy tetszőlegesen szegmentálható végtelen sínek (F-sínek) az előnyben részesítettek.
A nagysebességű alkalmazások alacsony súrlódású vezetékeket és optimalizált gördülőelemeket igényelnek. Az MG láncszerű golyótechnológiája – ahol a gördülőelemek különálló láncokba vannak rendezve – jelentősen csökkenti a rezgést és a zajszintet. Ez a kialakítás továbbá simább mozgást, alacsonyabb üzemelési hőmérsékletet és hosszabb élettartamot biztosít.
A környezeti tényezők kulcsszerepet játszanak az irányítóvezeték kiválasztásában. Ha az alkalmazás poros, nedves vagy károsító hatású környezetben működik, akkor korrózióálló anyagokra van szükség. Az MG kínál profilos síneket és futóházakat korrózióálló anyagokból alapértelmezés szerint, beleértve rozsdamentes acélból készülteket vagy bevonatos változatokat, mint például a DURALLOY TDCII. Ezek a bevonatok növelik a tartósságot durva körülmények között, például élelmiszer-feldolgozó, tengeri vagy vegyi anyagok kezelésére szolgáló környezetekben.
A tömítési lehetőségek ugyanilyen fontosak. Az MG különféle tömítőkészleteket kínál, beleértve műanyag kupakokat, sárgaréz kupakokat, fedőfóliákat vagy harmonikatömlőket a szennyeződésektől való védelem érdekében. Tisztaszobai alkalmazásokhoz elérhetők zárt változatok alacsony gázkibocsátási tulajdonságokkal. Kézi és pneumatikus rögzítőelemek tovább növelik a fogást és az állóságot mozgásmentes fázisok alatt.
A kenés egy másik kulcsfontosságú tényező. Magas hőmérsékleten, nagy terhelés mellett vagy vákuumkörnyezetben történő használathoz kifejlesztett, speciális munkakörülményekhez igazított nagyteljesítményű kenőanyagok állnak rendelkezésre. Egyes modellek támogatják az integrált kenési rendszereket , amelyek folyamatos olajellátást biztosítanak, csökkentve ezzel az állásidőt és meghosszabbítva az alkatrészek élettartamát.
Az MG lineáris vezetékek egyik erőssége az alkalmazkodóképességük. A skálázási készletekhez hasonló tartozékok lehetővé teszik a csuszámok egyéni adaptálását az alkalmazásspecifikus követelményekhez. Ez egyedi rögzítési furatokat, flansokat vagy szenzorintegrációs pontokat is magában foglal. Az OEM-ek számára ez a rugalmasság csökkenti a tervezési időt és egyszerűsíti az integrációt.
- Szabvány lineáris vezetékek: Általános célú felhasználásra ideálisak, kiegyensúlyozott terheléselosztással.
- Széles szabvány lineáris vezetékek: Leginkább nagy terhelésű, nagy nyomatékú alkalmazásokhoz, például nehéz ipari megmunkálóközpontokhoz.
- Keskeny miniatűr vezetékek: Ideális helyigényes tervekhez, például laborautomatizáláshoz vagy mikropozícionáló állványokhoz.
- Széles miniatűr vezetékek: Kompakt rendszerekhez alkalmas, amelyek nagy merevséget igényelnek, például orvosi készülékekhez vagy ellenőrző gépekhez.
Az MG Lineáris Vezetékek, előrehaladott golyós lánc technológiájukkal, széles mérettartományukkal és robosztus kiegészítő lehetőségeikkel az elmozdulási rendszerek aranystandardját képviselik. Legyen szó nagy sebességű csomagolóvonalról vagy finom műtéti robotról, a megfelelő lineáris vezeték biztosítja, hogy minden milliméternyi mozgás pontos, kiszámítható és megbízható legyen.
