« LM » est le préfixe modèle le plus universel et standard pour les « Roulements à Mouvement Linéaire », au point d'être presque devenu synonyme de ce type de roulement. La série LM représente la référence et la norme de performance dans le domaine des roulements linéaires, incarnant la conception la plus mature et la plus classique.
Positionnement : Roulements linéaires à billes standard et hautes performances. C'est le type le plus largement utilisé et le plus équilibré en termes de performance roulement linéaire , servant de référence pour l'évaluation des autres types (par exemple, SCS, SC).
Interprétation de la nomenclature :
Logement en acier pour roulement haute performance :
Le logement est fabriqué en acier de roulement de haute qualité (par exemple, GCr15/SUJ2), soumis à une trempe intégrale et à un rectification de précision, atteignant une dureté extrêmement élevée (HRC 58-62). Il offre la meilleure résistance à l'usure, la meilleure résistance aux chocs et la meilleure rigidité parmi tous les types.
Cage à billes de précision :
La cage est généralement fabriquée en plastique technique à haute rigidité (par exemple, POM) ou en acier, conçue pour séparer et guider précisément les billes.
Plusieurs rangées de billes : Présente généralement 3 ou 6 rangées de billes disposées symétriquement, assurant la capacité de charge radiale et permettant un léger alignement automatique.
Jointures doubles à contact (marque type UU)
Les deux extrémités du roulement sont équipées de joints en caoutchouc ou en polyuréthane, empêchant efficacement l'entrée de poussière et de copeaux tout en retenant la graisse interne, ce qui prolonge considérablement la durée de vie et les intervalles de maintenance. Il s'agit d'un élément clé de conception qui en a fait une norme industrielle.
Structure de lubrification :
Rainure standard pour anneau élastique :
La bague extérieure comporte une rainure standard pour le montage d'un anneau de fixation (circlip) afin de la maintenir axialement dans un bloc de support.
Performance globale maximale :
Durabilité exceptionnelle et longue durée de vie :
Tous les composants critiques (carter, billes) sont fabriqués en acier à haute dureté, offrant une excellente résistance à l'usure. Associé à des joints efficaces, il conserve une longue durée de vie même dans des environnements difficiles.
Excellente étanchéité et protection contre la poussière :
Le joint de type "UU" assure une protection de niveau industriel, permettant une utilisation dans des ateliers avec poussière légère ou humidité, et pas uniquement dans des salles propres.
Fonctionnement silencieux et fluide :
Des procédés de fabrication de précision et une conception avec précharge (sur certains modèles) garantissent un fonctionnement fluide et silencieux.
Fiabilité extrêmement élevée :
Des décennies de validation industrielle ont perfectionné sa conception et son processus de fabrication jusqu'à l'état quasi parfait, ce qui se traduit par un taux de défaillance très faible. C'est le choix le plus « fiable » aux yeux des ingénieurs.
| Caractéristique | LM/UU (Hautes performances standard) | SCS (Bague en acier économique) | SC (Boîtier en aluminium léger) |
| Matériau du boîtier/Procédé | Acier pour roulements, trempé dans la masse + rectifié de précision, dureté maximale. | Acier au carbone, traitement de surface (placage/revêtement), dureté dépendant du matériau de base. | Alliage d'aluminium, léger mais tendre. |
| Positionnement central | Référence de performance. Charge élevée, rigidité élevée, longue durée de vie. | Rapport coût-performance équilibré. Équilibre entre durabilité et coût. | Légèreté extrême. |
| Capacité de charge | Le plus élevé. | Moyenne. | Le plus bas. |
| Rigidité | Le plus élevé. | Haut. | Faible. |
| Résistance à l'usure | Excellente. | Bonne. | Médiocre. |
| Étanchéité | Jointures doubles standard (UU). | Généralement non jointées ou à jointures simples. | Généralement non jointées. |
| Prix | Le plus élevé. | Moyenne. | Le plus bas (ou comparable à SCS). |
| Logique de sélection | Recherche des meilleures performances, fiabilité et durée de vie ; budget suffisant. | Applications industrielles générales nécessitant des performances correctes mais avec un contrôle strict des coûts. | Scénarios où le poids est une contrainte critique (par exemple, bras de robot à grande vitesse). |
Les roulements LM sont le choix privilégié pour les équipements industriels ayant des exigences élevées, des charges lourdes et un fonctionnement continu :
Interprétation et sélection du modèle :
Doit être associé à des arbres de haute précision :
La performance complète des paliers LM dépend d'arbres en chrome dur ultra-précis ou rectifiés. La qualité de l'arbre détermine directement la durée de vie et la précision du système. Ne jamais les associer à des arbres mous ordinaires.
Installation correcte dans les blocs de support :
Doit être installé dans des blocs de support standard tels que SHF ou SK. Toujours installer les bagues de retenue afin d'éviter tout déplacement axial du palier. Éviter de frapper directement au marteau lors de l'installation ; utiliser un manchon spécifique pour le pressage.
Lubrification et maintenance:
Même si pré-graisseés, après une utilisation prolongée ou à haute vitesse, il convient de les regraisser avec la graisse haute vitesse spécifiée, via l'arbre ou le graisseur intégré au palier (par exemple, type OP).
Sens de la charge :
Conçus principalement pour supporter des charges radiales. Bien qu'ils soient symétriques en structure, la conception doit viser à ce que la charge passe autant que possible par leur centre, en évitant les charges excentrées excessives ou les moments.
La série de paliers linéaires LM est un « classique incontournable » et le « roi des performances » en matière de technologie de mouvement linéaire. Elle représente le summum de la conception des paliers à billes linéaires, alliant excellence dans les matériaux, la fabrication, l'étanchéité et la fiabilité. Bien que son coût unitaire soit le plus élevé, compte tenu de sa durée de vie exceptionnellement longue, de son taux de défaillance extrêmement faible et de ses coûts d'entretien réduits, son coût total sur tout le cycle de vie s'avère souvent le plus bas dans les applications industrielles exigeantes. Opter pour LM signifie choisir une solution « haut de gamme garantie » et « sans compromis » pour le mécanisme de mouvement central d'une machine. C'est le choix par excellence pour ceux qui recherchent des performances exceptionnelles et une fiabilité durable.
