« SK » est également un modèle standardisé de logement de support d'arbre linéaire, largement utilisé dans le domaine de la conception mécanique. Il désigne généralement plus précisément le « Logement de Palier Linéaire à Bride Pleine (Non Démontable) », servant soit de « partenaire » classique, soit d'« alternative » au SHF, selon les exigences de conception.
Positionnement : À brides solide (pièce unique) roulement linéaire logement. Utilisé pour fixer et supporter les arbres linéaires et leurs éléments correspondants roulements linéaires .
Interprétation de la nomenclature :
S: Représente « Support » ou « Glissière ».
K : Provient peut-être du mot allemand « Körper » (corps/entité) ou du concept japonais de « fixation/kotei », soulignant son caractère intégré, massif et fixe. Cela le distingue du type « séparé » et constitue sa caractéristique principale.
Caractéristique la plus importante : « Plein / Pièce unique ». Le logement du palier est une composante unique et indivisible dotée d'un alésage traversant.
Structure rigide (différence clé par rapport au SHF) :
Le boîtier est une pièce monobloc. Son alésage de montage pour roulement est un trou circulaire traversant, usiné avec précision.
Méthode d'installation : Le roulement linéaire et l'arbre doivent être assemblés en tant qu'unité et insérés axialement par une extrémité du boîtier jusqu'à ce que le roulement atteigne sa position prévue.
Surface de fixation à bride :
Généralement une bride carrée comportant plusieurs trous de fixation, offrant une base de montage stable et rigide.
La dimension de l'alésage est précisément adaptée (généralement un ajustement serré) au diamètre extérieur des roulements linéaires standards (par exemple, séries LM, SC).
Des rainures standard pour circlips sont usinées aux deux extrémités de l'alésage afin d'installer des anneaux de retenue (circlips) pour fixer le roulement linéaire et empêcher tout déplacement axial pendant le fonctionnement.
Matériau et finition :
Principalement en acier au carbone, avec quelques variantes en alliage d'aluminium. Les surfaces sont souvent plaquées nickel ou oxydées noires pour prévenir la rouille et améliorer l'aspect.
Avantages :
Structure plus simple, coût généralement inférieur : La conception monobloc réduit le nombre de pièces et les opérations d'usinage, offrant un avantage en coûts lors d'une production de masse.
Rigidité théorique plus élevée : L'absence de jointure fendue assure une meilleure intégrité structurelle, ce qui peut se traduire par une déformation moindre et une répartition des contraintes plus uniforme sous charge.
Concentricité stable après installation : L'alésage intégral garantit la coaxialité du logement, indépendamment des forces inégales de serrage des vis.
Protection contre la poussière légèrement supérieure : L'absence de joint sur le capot supérieur réduit le passage permettant à la poussière de pénétrer par le haut dans la zone du roulement.
Limitations (par rapport au SHF) :
Montage peu pratique (inconvénient principal) : Nécessite un montage axial. Le montage et le démontage deviennent extrêmement difficiles, voire impossibles, dans des espaces restreints, à l'intérieur de cadres préexistants ou dans des configurations à arbres multiples densément groupés.
Maintenance problématique : Le remplacement d'un roulement exige le démontage complet de l'arbre entier et des composants associés, entraînant une charge de maintenance élevée.
Séquence d'installation stricte requise : L'arbre et le boîtier SK doivent être installés très tôt dans le processus global de montage de l'équipement, ce qui limite la flexibilité de conception.
| Caractéristique | SK (boîtier à bride pleine) | SHF (Logement à bride fendue) |
| Structure de base | Pièce unique, non séparable. | Type séparé, divisible en chape supérieure et base inférieure. |
| Méthode d'assemblage | Insertion axiale. Doit être installé depuis l'extrémité de l'arbre. | Serrage radial. Peut être installé à n'importe quelle position. |
| Facilité de montage | Médiocre. Fortement limité par l'espace et la séquence d'assemblage. | Excellent. Permet une installation flexible à n'importe quelle étape, idéal pour les espaces confinés et les interventions ultérieures. |
| Rigidité | Théoriquement légèrement plus élevé (pas d'interface d'assemblage). | Élevé, suffisant pour la grande majorité des applications. |
| Coût | Généralement légèrement plus faible (structure plus simple). | Généralement légèrement plus élevé (deux pièces supplémentaires et surfaces usinées). |
| Facilité d'entretien | Médiocre. Le remplacement des roulements nécessite un démontage approfondi. | Excellent. Il suffit de desserrer les vis pour ouvrir le couvercle et remplacer les roulements. |
| Scénarios applicables | 1. Montage initial de l'équipement avec un accès sans entrave. | 1. Équipements aux espaces restreints et structure complexe. |
| 2. Production à grand volume sensible au coût, avec espace de montage suffisant. | 2. Équipements de R&D ou plateformes expérimentales nécessitant des réglages, entretiens ou mises à jour fréquents. | |
| 3. Applications ayant des exigences particulières en matière de protection contre la poussière sur la face supérieure. | 3. Tables de travail multi-axes de précision. | |
| 4. Presque toutes les conceptions modernes d'équipements modulaires. |
Règle d'or de la sélection :
Privilégier le SHF : Sauf pression excessive sur les coûts ou contraintes de conception spécifiques, les conceptions modernes préfèrent presque universellement le SHF. La valeur qu'il apporte en termes de facilité d'assemblage et de maintenance compense largement son léger surcoût.
Envisager le SK uniquement dans les scénarios suivants :
La structure de l'équipement est extrêmement simple, avec des extrémités d'arbre complètement exposées et des trajectoires d'assemblage axiales claires.
Pour des produits grand public fabriqués en série où le contrôle des coûts par composant est essentiel, jusqu'au centime près.
Comme alternative économique au sein d'une bibliothèque de pièces standard.
Les logements de paliers SK conservent leur part de marché grâce à leur avantage en matière de coût :
Équipements légers à structure simple, produits en masse : par exemple, à l'intérieur de certains modèles d'imprimantes et de scanners.
Projets bricolage à faible coût ou modèles éducatifs : Lorsque la facilité d'assemblage n'est pas une priorité élevée.
Prototypes destinés à la vérification fonctionnelle initiale : Assemblés rapidement sans tenir compte de la maintenance à long terme.
Équipements industriels spécifiques lorsque leurs limitations d'assemblage sont parfaitement comprises et que le processus d'assemblage est minutieusement planifié à l'avance.
Association de chaînes dimensionnelles : Identique au SHF. Sélectionner dans cet ordre : Diamètre de l'arbre → Modèle de palier linéaire → Alésage du boîtier SK (par exemple, arbre φ8 → palier LM8UU → boîtier SK8).
Planification rigoureuse du processus d'assemblage : L'utilisation des boîtiers SK nécessite des schémas détaillés de séquence de montage dès le départ, afin de garantir un espace suffisant pour l'insertion axiale de l'arbre et du roulement.
Assurez la précision de la surface de montage : Les surfaces de montage pour plusieurs boîtiers SK doivent être planes et parallèles. Sinon, l'insertion de l'arbre sera très difficile, voire impossible en raison d'un blocage. Cela nécessite souvent des plaques de montage usinées avec précision ou un réglage fin à l'aide de cales.
Utilisez toujours des circlips : Après avoir inséré le roulement, installez des circlips aux deux extrémités. C'est la seule mesure permettant d'éviter le déplacement axial progressif du roulement.
Lubrification et protection contre la poussière : Le boîtier SK lui-même n'est pas équipé de joints. Assurez une lubrification adéquate du roulement linéaire et envisagez des mesures globales de protection contre la poussière pour l'équipement.
Le logement de support d'arbre linéaire SK représente la version « basique » et « économique » des composants de support linéaire. Il privilégie une simplicité structurelle maximale et un faible coût comme arguments principaux, mais au détriment d'avantages cruciaux en termes de facilité d'assemblage et de maintenance. Dans l'actuelle tendance du design mécanique axée sur la modularité, la facilité d'entretien et l'itération rapide, l'espace d'application du modèle SK est progressivement concurrencé par le modèle plus avancé SHF. Le choix du SK signifie que le concepteur doit effectuer un compromis clair, souvent difficile, entre le coût initial de fabrication et les coûts totaux sur tout le cycle de vie en matière d'assemblage, de maintenance et de flexibilité. Pour la plupart des projets modernes, le SHF constitue généralement le choix le plus judicieux et le plus adapté à l'avenir.
